平板硫化机的操作流程和注意事项

平板硫化机，又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机，是一种成型机，对于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验相当适用，来对达到所要求的颜色和质量与否进行检测，能够被当作工厂批量生产前配料的依据。在模具内放入塑料或橡胶原料，在上、下电热板之间夹着，为了使原料成型，在电热板智能恒温下施加压力。下面就让小编为你介绍一下平板硫化机的操作流程和注意事项。

操作流程

1、在实验以前，对油箱里是否达到所需刻度进行检查，之后开机对各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑进行检查。

2、在预热的时候需要注意热板温度，若温度不符合要求，则必须指导老师的指导下进行调节，私自乱动不被允许。

3、在热板间放置模具时，应当避免烫伤或压伤事故，模具不能够在热板上升时放入。

4、在模具装料后应当在平板中间放置，人应当在操作台ZY站立，合模后符合压力要求时，将电机关闭，若压力不符合要求，则必须指导老师的指导下进行调节，私自乱动不被允许。

5、为了避免压伤手，要用铁钩取模具，开模碰到模具被有制品所粘，对开模工具进行敲击，注意不要敲到手，避免模具落地或砸伤脚。

6、如果机台有故障出现，必须立刻将电源切断，并向老师报告，禁止私自将拆各部件拆开，压坏模具，私自处理不被允许。

7、实验完成以后，将电源切断，打扫卫生经指导老师检查后对使用记录进行填写。

注意事项

1、若在使用过程中，由于操作不当使加热板进水，应当首先与厂家取得联系。若需要进行应急抢修，可以打开加热板上盖板，倒出水，然后手动操作电控箱设置，加温到100摄氏度，保持恒温30分钟，烘干线路，皮带在手动状态下胶接。同时应当和生产厂家及时取得联系，整体更换线路。

2、如果长时间不使用硫化机，应当每隔半个月加热（温度设置在100℃）加热板一次，保持温度大约30分钟。

3、每次使用结束之后，应当放干净水压板内的水，特别是冬天，若不放干净水的话，一般会造成水压板胶皮过早老化，会降低水压板的使用寿命。在硫化保温结束后，未拆卸硫化机前进行放水为正确的放水方式。若在机器拆卸后放，有可能造成没有办法彻底排出水压板内的水。

4、应当在通风良好，干燥的环境中存放硫化机，使由于潮湿造成电器线路潮湿的现象得以避免。

5、为了避免电控箱及加热板进水，硫化机不要在雨天在室外使用。

6、若在潮湿、多水的工作环境下，在对硫化机进行拆卸搬运的时候，不能使硫化机直接接触水，应当在地面用物品垫高。