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疲劳试验机

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疲劳试验机的维护保养

更新时间:2025-10-18 19:05:40 类型:操作使用 阅读量:3702
导读:疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验,正确的疲劳试验机维护保养方法有以下几种:

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验,正确的疲劳试验机维护保养方法有以下几种:


疲劳试验机的维护保养

1、定期更换油路滤芯,清理变质油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。


力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。


2、定期更换液压油,加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。


3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。


4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。


5、定期更换滤芯

液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。

疲劳试验机的维护和保养.png

疲劳试验机常见问题以及解决办法

疲劳试验机是众多行业中应用较多的一款设备,它主要测试生产材料的疲劳性能,得出试验结果,了解材料适用于哪些地方,由于不了解疲劳试验机的试验方法,导致试验过程中会出现一些问题,无法得出的试验结果,今天我们就来说一下疲劳试验机经常出现的问题以及解决的办法


疲劳试验机——试样选错

疲劳试验机测量过程中Zda的问题就是试样选择错误,导致测量的过程中出现各种各样的问题,无法和标准的测量需求相符,导致Z终获得数据不准确。因此,用户在测量之前,一定要注重试样的选择,保证选择的试样不会和标准的试样不符,影响Z终的测量结果。


疲劳试验机——设备测量错误

设备测量错误主要是在测量的过程中出现了很多错误,如夹具使用、螺丝未紧固等等,这些问题都是很多操作者都会忽视的问题。因此,在这里提醒各位,一定要注重测量细节,以免影响测量结果,无法保证其测量需求,给企业带来影响。


疲劳试验机——清洗问题

清洗问题也疲劳试验机需要注重的问题。测量仪器的清洗是必要的工作,因为如果测量仪器上的灰尘众多,会严重影响设备的测量结果,无法保证测量需求。因此,操作者一定要注重疲劳试验机的清洗,才能保证试验机的测量结果。


疲劳试验机常见问题以及解决办法.png



不管是哪一种疲劳试验机都需要细心维护,首先要定期更换油路滤芯,清理变质油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。同时还要定期更换液压油,加强液压油的管理,根据液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。


疲劳试验机有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。将其放入干净、相容的商用溶剂中清洗、晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干;清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。


疲劳试验机要经常维护保养才使用寿命才更久,对于疲劳试验机的维护还包括了定期更换密封圈和滤芯,检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。而液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。


相关仪器专区:疲劳试验机

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