疲劳试验机

供应商：济南文腾试验仪器有限公司

供应商：深圳三思纵横科技股份有限公司

电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。

供应商：宁夏绿水试验仪器有限公司

金属材料纯弯曲疲劳试验机主要用来做直径一定范围内的飞机操纵用钢丝绳，航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳的弯曲疲劳性能试验。可以测定第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时弯曲疲劳次数，或一捻距内断丝根数达到规定值时弯曲疲劳次数，或试样达到规定的弯曲疲劳次数等。

供应商：上海昔今实验仪器有限公司

岛津EHF-EM/EV系列电液伺服疲劳试验机 岛津企业管理（中国）有限公司愿与您共同前进，去实现人类美好的理想。还望各位给予我公司进一步的支持和指导。我们将以饱满的热情和扎实的工作努力回报大家的关爱。

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岛津EHF-LM/LV系列电液伺服疲劳试验机 岛津企业管理（中国）有限公司愿与您共同前进，去实现人类美好的理想。还望各位给予我公司进一步的支持和指导。我们将以饱满的热情和扎实的工作努力回报大家的关爱。

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岛津EHF-UM/UV系列电液伺服疲劳试验机 岛津企业管理（中国）有限公司愿与您共同前进，去实现人类美好的理想。还望各位给予我公司进一步的支持和指导。我们将以饱满的热情和扎实的工作努力回报大家的关爱。

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岛津MMT系列微小电磁力疲劳试验机 岛津企业管理（中国）有限公司愿与您共同前进，去实现人类美好的理想。还望各位给予我公司进一步的支持和指导。我们将以饱满的热情和扎实的工作努力回报大家的关爱。

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岛津Unibloc电子水分测定仪MOC63U采用岛津率先研发的新一代单体模块传感器Unibloc，可准确自动测定水分率，不易受到温度变化影响，温度设定范围为50~200℃，最小可测量至0.001g。

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岛津USF-2000超声波疲劳试验机 岛津企业管理（中国）有限公司愿与您共同前进，去实现人类美好的理想。还望各位给予我公司进一步的支持和指导。我们将以饱满的热情和扎实的工作努力回报大家的关爱。

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　　微机控制动静疲劳试验机，主要用于各种材料及零部件、构件的疲劳试验，能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等动态载荷下的拉压疲劳特性试验。　　本微机控制电液伺服疲劳试验机配置全数字电液伺服疲劳试验控制系统、智能化自诊断系统，能定时对测量系统、伺服驱动系统进行巡回自检，充分保证了试验机在任何环境、状态下能长期稳定、无干扰、安全、可靠运行，实现无人监控试验，是机械制造、航空航天、建工建材、船舶交通、技术监督、商检仲裁、工矿企业、大专院校、科研院所等部门理想的试验设备。　　主要技术参数  型号项目MEP-10MEP-20MEP-50MEP-100MEP-200MEP-500MEP-1000负荷（KN）±10±20±50±100±200±500±1000负荷量程10%、20%、50%、100%静负荷市值相对误差±1%工作活塞行程±50 mm±50 mm±50 mm±50 mm±75 mm±78 mm±75 mm频率范围0.001—40Hz试验波形基本配置正弦波、三角波、方波扩展配置梯形波、斜波、程序块波、随机波标配框架形式双立柱、作动器上置或双立柱、作动器下置四立柱、作动器上置或 四立柱、作动器下置试验空间（H×W）（mm）450×350450×350500×500500×600600×600750×600750×700主机外形尺寸(L×W×H)(mm)800×500×1800800×500×18001000×650×24301130×730×24301150×750×26501250×850×29501350×1350×3250主机重量（kg）80080012001500180040007000液压源基本配置10 L/min10 L/min30 L/min30 L/min63 L/min63 L/min160 L/min扩展配置30 L/min，63 L/min，160 L/min，200 L/min选配电源电压常规电压220V和380V, 也可根据使用地国家的标准电压配置。

供应商：济南文腾试验仪器有限公司

一、产品用途 本试验台主要由位移加载系统、疲劳加载系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成，专门设计用于铁路轨道扣压弹性元件的抗疲劳特性检测（完全符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2392-2002《弹条Ⅰ型、Ⅱ型扣件弹条疲劳试验方法》之要求）。二、功能特点 本设备采用嵌入式高性能单片CPU控制器，液晶显示，全中文操作及显示界面，显示信息直观易读，多按键操作，配以中文显示界面，使操作更简单，完全根据习惯性的提示界面顺序操作，即可完成系统参数设置。实时监测并显示力值、位移、加载频率，数字式数据采集卡和全数字TESTSMART系统组成控制、数据采集及处理系统。采用变频器无极调速，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。整机利用TESTSMART测控系统微机控制显示，可以设置试样的加载力值、位移以及加载频率，并可打印试验数据。  三、性能指标 试验力 20KN（总试验力） 振幅 ±0.7mm （+0.5～-0.9mm参看TB/T 2392-2002） 弹簧工位 1个 计数器容量 99999999次 设定次数停机 设置试验次数自动停机 设定峰值停机 波峰值下降至设定值停机 试验高度 380mm 主电机功率 3kW 升降电机功率 1.5kw 变频器 3.7KW 显示 计算机屏幕显示 软件修改 周期曲线疲劳寿命曲线上下同时显示

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本微机控制电液伺服疲劳试验机配置全数字电液伺服疲劳试验控制系统、智能化自诊断系统，能定时对测量系统、伺服驱动系统进行巡回自检，充分保证了试验机在任何环境、状态下能长期稳定、无干扰、安全、可靠运行，实现无人监控试验，是机械制造、航空航天、建工建材、船舶交通、技术监督、商检仲裁、工矿企业、大专院校、科研院所等部门理想的试验设备。

供应商：济南文腾试验仪器有限公司

本试验台主要由位移加载系统、疲劳加载系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成，专门设计用于铁路轨道扣压弹性元件的抗疲劳特性检测（完全符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2392-2002《弹条Ⅰ型、Ⅱ型扣件弹条疲劳试验方法》之要求）。

供应商：济南文腾试验仪器有限公司

本微机控制电液伺服疲劳试验机配置全数字电液伺服疲劳试验控制系统、智能化自诊断系统，能定时对测量系统、伺服驱动系统进行巡回自检，充分保证了试验机在任何环境、状态下能长期稳定、无干扰、安全、可靠运行，实现无人监控试验，是机械制造、航空航天、建工建材、船舶交通、技术监督、商检仲裁、工矿企业、大专院校、科研院所等部门理想的试验设备。

供应商：上海恒德科技有限公司

高频MAG-100KN疲劳试验机 Power Swing MAG 100KN 主机技术参数 名义载荷（由动态振幅和静态预紧力共同决定的最大力） 100 kN 静态力 ± 100 kN 动态力振幅 ± 50 kN 动态冲程 +/-3mm 机器同轴度精度 优于5% 高度 3100 mm 宽度 1200 mm 深度 1050 mm 立柱间净空间 820 mm 力传感器至固定台面的距离 750 mm 重量 约2300 kg 测试频率 40－300 Hz 频率分辨率 0.01Hz 静态精度 优于0.5% 动态精度 优于1% 设备噪音(一米处) 68dBa 传感器静态精度：载荷范围内不大于载荷示值的±0.5% 传感器动态精度：载荷范围内不大于载荷示值的±2% 横梁移动范围≥300 mm 下夹具与上夹具间最大距离应不小于700mm 高频疲劳试验机测控及采集系统主要功能描述 设备的测控及采集系统应具有完整的和功能齐备的相关软硬附件，具有载荷、应变控制方式； 横梁位置手动快、慢速调节功能； 横梁速度任意设定功能； 试验时横梁可适时锁紧，否则试验时应有相应的保护设置； 设备可通过计算机先进的应用软件自动和手动自动控制调节相应参数，如系统的增益、相位、反馈响 应、激励等参数，以产生最佳的试验频响效果； 由计算机进行闭环数字化智能控制和采集，试验软件具有英文/德文界面，能基于widows 2000/NT/XP平台运行，所测曲线数据点可输出到Excel,在Excel中绘制出相应测试曲线，可自动生成Word和PDF格式测试报告。多种控制模式（载荷、位移、应变、函数）在线自动转换，带有单独的远端控制面板 达到预定条件或保护状态时，具有自动存储试验数据并安全停机等功能； 有各种试验方式断裂或失效判据的安全停止以及暂停功能； 测试数据及结果应采用国际单位，并可与其他工程单位自动转化； 试验数据存储、检索及统计分析功能； 支持用户自定义公式输入模式。 高频疲劳试验机 ,高频疲劳试验机. Power Swing MAG 100KN 主机技术参数 名义载荷（由动态振幅和静态预紧力共同决定的最大力） 100 kN 静态力 ± 100 kN 动态力振幅 ± 50 kN 动态冲程 +/-3mm 机器同轴度精度 优于5% 高度 3100 mm 宽度 1200 mm 深度 1050 mm 立柱间净空间 820 mm 力传感器至固定台面的距离 750 mm 重量 约2300 kg 测试频率 40－300 Hz 频率分辨率 0.01Hz 静态精度 优于0.5% 动态精度 优于1% 设备噪音(一米处) 68dBa 传感器静态精度：载荷范围内不大于载荷示值的±0.5% 传感器动态精度：载荷范围内不大于载荷示值的±2% 横梁移动范围≥300 mm 下夹具与上夹具间最大距离应不小于700mm

供应商：上海恒德科技有限公司

控制臂疲劳试验机Control Arm Test SystemThe series-accompanying test of axle components, e.g. wishbones, control-arms, is executed oncomponent specific resonance test systems. Advantages of these systems are the extremely lowenergy consumption, the high test frequencies, the small maintenance costs and the exact automaticincipient crack recognition.The wishbone test system is designed as an electromagnetic resonance test system with a freestanding magnet drive. This drive is extremely versatile applicable, e.g. for a module supports. Theelectromagnets are built in a Push-Pull arrangement, so large forces are also available with highfrequencies. The installation of the test system takes place on a horizontal span with 2.000 x 27 x1.000 mm. Thereby the dynamic drive and the sample can be arranged variably. The dynamic uncouplingis part of the scope of supply. The test frequency can be changed by the provided additionalmasses.Type of stress E.g. radial or longitudinal force, translatory inertia movements,pure alternating loadFrequency Range 15...150 HzNominal Load 25 kNWeight approx. 1.500 kg with base plateDimensions [W×H×D] [mm] 2.000 × 700 × 1.000Typical Application Fatigue limit tests on axle components, module supports,engine brackets, sub-frames and tail pipes

供应商：长春机械科学研究院有限公司

疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大：结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。 空间大：试验空间大，方便夹持。 高同轴：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式，满足不同试验需求。 驱 动：采用AC servo机电伺服加载系统，相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动：传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。 智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器：采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术，命令信号，控制信号全由高速DSP数字运算产生 ，提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件：信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品，数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS．实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术：保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz：位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次／秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数：P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿：具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高：采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能．有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术：在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理，生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号： SDS系列（测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器） 该系列试验设备通过GE S400（CMTL）认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS50 SDS100 SDS200 最大负荷 静态 ±50 ±100 ±200 动态 50 100 200 测量精度 负荷 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 位移 ±1.0％F.S每档；衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0％，；衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01～10HZ可变更；函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形，且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 闭环速率 5000HZ（更新速率） 整机频率 50HZ 40HZ 油缸行程 ±50（mm） 主机 立柱距离 500mm 565mm 700mm 主机重量 700kg 900kg 1500kg 主机高度 2000mm 2200mm 2500mm 主机形式 双柱 夹头距离 50～600（mm） 整机功率 380v 22kw 380v 30kw 380v 37kw

供应商：济南赛成电子科技有限公司

◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。 ◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制 ◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料 ◎ 系统自带微型打印 ◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高 ◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据。

供应商：誉荣电子科技有限公司

ROLLING ELEMENT BEARING FATIUGE LIFE TESTER CM - 9053PURPOSEThe life of an individual rolling bearing is defined as the number of revolutions bearing endures before the first sign of fatigue (flaking, spalling) occurs on one of its rings or rolling elements. Purpose of this rig is to determine life of a loaded bearing. Dynamic load rating of a bearing is based on the fatigue life L10. This is the life which 90% of the bearings in a sufficiently large group can be expected to attain or exceed. When large number of identical bearings have been tested, L10 and hence, dynamic load rating can be estimated.Any bearing which is amicable with the mounting and loading arrangement of the rig can be tested. This includes deep groove, angular contact, taper roller and cylindrical roller bearings.DESCRIPTIONSchematic diagram of the test rig is shown in figure. Four identical bearings are mounted on a shaft. Axial and radial loads are applied when bearings are running. Failure of a bearing is sensed by abnormal increase of either vibration or temperature. At this point, the rig stops. Number of revolutions to fail are recorded.The test rig consists of following sub-systems:1. MECHANICAL ASSEMBLYEach bearing size will require a matching shaft, set of spacers and adaptor rings (not shown in figure), so that they can be mounted in the housing for conducting tests. The housing is split for convenient assembly. Temperature sensors are mounted on the adaptor rings so that they touch the outer race. Vibration sensor is mounted on the housing. The ratio of the maximum to minimum bearing diameter, which can be accommodated in a test station, is 2. This is due to the load-speed requirement and dimensional constraints. Hence, the test requirements are covered in multiple test stations. Num-ber of test stations required depends on the span of test parameters. Each test station is a stand alone, independent unit.2. LUBRICATION SYSTEMTest bearings can be lubricated in any of the following ways:1. Pre-packed with grease for life2. Partial submersion in oil sump3. Oil jet with recirculation system consisting of lubricant tank, pump, filters and delivery nozzles3. LOADING SYSTEMTest loads are axial and radial. Axial load is applied to the outer ring of outermost bearing on non-driven end of the shaft. This load is transmitted to the inner ring through the rolling elements. It is then transferred to the next bearing by a spac-er, and in this manner all the bearings are loaded in series. Once axial load has been applied, radial loading starts. This procedure minimizes non-uniformity in axial loading which may arise because of frictional force due to radial load.4. DRIVEOne end of shaft is coupled to an induction motor. Test speed is set by a variable frequency inverter. Motor and coupling are balanced to minimize ambient vibration level of the system.5. INSTRUMENTATIONThe following sensors monitor various parameters:? Load sensor for the measurement of axial load? Load sensor for the measurement of radial load? RPM sensor for test speed? Four temperature sensors for bearing temperature at the outer ring? Vibration sensor mounted on the housing? Elapsed time meter? Lube oil filter clog switch6. MACHINE CONTROL SOFTWARETest rig is controlled through a PC. Machine control software facilitates preprogramming of test schedule. Test speed and radial load schedule are entered before the start of test. Speed and load can be either held constant or vary in steps or ramped when any of the bearing temperature exceeds user defined limit. Similarly, when RMS level of vibration ex-ceeds, set limit and stays continuously higher for more than one minute, a bearing is deemed to have failed, and test ter-minates. Whenever test stops, a message indicating its cause is displayed.7. DATA ACQUISITIONData acquisition is based on Labview 7.1. It records the following parameters:? Axial and radial test loads? Four channels of bearing temperature? RMS Vibration levelAcquired data is displayed graphically online. It also monitors status of safety interlocks related to lubricating oil and loading system. When any parameters go beyond preset limit, commensurate action will be taken to ensure safety of the rig, sample and operator.Post processing module allows viewing of the acquired data in several ways. Test results of a test can be viewed as graph. Results of several tests can be viewed together for comparison. Span of viewing can be selected and zoomed. Test results can be printed. They can also be exported to other software. The software is customized to include user’s logo, identification, address and similar information.8. SAFETY INTERLOCKS? Over voltage? Under voltage? Single phasing? Motor over current? Test load beyond preset limit.? Lube oil filter clog.? Bearing temperature exceeding preset limit.? Vibration level exceeding preset limit.? Safety guards? ELCBSPECIFICATIONSIt may not be possible to meet target specifications in one test station. Following table depicts a set of three test stations to cover 10 to 100 mm shaft diameter range. Test stations to meet your requirements may differ in number and specifica-tions.

供应商：英斯特朗（上海）试验设备贸易有限公司

Instron 8801 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8801 可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8801 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。

供应商：英斯特朗（上海）试验设备贸易有限公司

数十年来，8862 系统一直是业界用于低周疲劳 (LCF) 试验的首选仪器，现已完全与 Instron 最新的控制器相集成。该系统专为解决反向应力低周疲劳和热机械疲劳 (TMF) 试验而开发，特有的作动缸技术，采用全电动、无背隙、滚珠丝杠驱动装置，无需再利用液压源。

供应商：上海和晟仪器科技有限公司

一、拉力试验机用途：　　拉力试验机适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。二：结构结构原理：本机采用机电一体化设计，主要由测力感测器.变送器.微处理器.负荷驱动机构.电脑及打印机构成;各集成构件采用插接方式连接,落地式造型,充分体现现代工业设计和人体工程美学之特点。三、主要特点：1、测量系统:　　全自动测力系统，无级档，能自动保证精度，并轻易地计量至示值的±0.2%精度，且最大力时还为最细分辨率,　　带自动识别;自动标准力，标准长校正系统，可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准。2、机械结构：　　采用门式框架结构，无间隙的高级精密滚珠双丝杆加载保证了整机钢及载荷效率，并且有较大的测试空间，用于进行各种试验，以保证整机大负荷的测试功能和简便的操作。3、驱动装置　　电机为伺服电机。四重安全装置:上下行程限定,紧急刹车开关,微控制开关和断裂停机功能.4、数据系统:　　中国Windows98，WIN2000版电拉软件随时免费升级，且全部曲线打印（最先进软件输出曲线报告）。　　试验过程中实时动态显示负荷、变形、位移、速度、抗拉强度、断裂强度、延伸率等试验数据和应力应变等各种试验曲线，试验结果自动存盘、读盘、分析、放大、计算、判定、统计等。四、拉力试验机技术指标：最大负荷50KN测量范围 最大试验力的0.4%-100%分辨率1/200000精度级别1级速度范围：5~500mm.min（标准）/0.01~500mm/min（伺服）【无级调速】测试空间 测试宽约370mm,有效行程约800mm操作方式 液晶触摸屏或专用英文测试软件操作安全装置 过载紧急停机、上下行程限定、漏电自动断电、自动断点停机测试力准确度 优于示值的±1%（±0.5%）变形准确度 优于示值的±1%（±0.5%）电源系统 220V 50HZ单位选择gkgnknlbMPa夹具配置 根据用户产品试验需求选定一付工作环境 温度RT15℃湿度20%-80%机台尺寸800×400×1800mm机台重量 约400KG五：服务与承诺：免费送货至贵司并安装调试,现场操作指导;一年内免费维修,整机终身服务。

供应商：上海衡翼精密仪器有限公司

HY(DZPL)-5KN电子式疲劳试验机是可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验效率高的特点。是小负荷、低频率、理想的试验设备。主要由主机，拉压加载作动器，测试用试样夹具，测量控制（扭矩、转角）系统，软件系统，计算机系统，等附件所组成主要技术参数测力范围： ±5000N测量精度：±1%控制精度：±1%最高频率 : 10Hz作动器行程：100mm调整空间：500mm外形尺寸（长×宽×高）：930x610x2000mm

供应商：北京仕家万联科技有限责任公司

测试标准： JIS-K6260、ASTM-D813、BS-903、ISO-132 产品介绍： 该设备是在低温槽内通过反复给予硫化橡胶及热塑性橡胶弯曲变形，测定其开裂的发生及成长的德墨西亚弯曲开裂试验机。将试片固定在平行放置的上下两片夹盘上，在同一平面上进行往复运动使其弯曲。

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MOT 高频共振疲劳试验机德国Sincotec高频疲劳试验机机器用途描述及工作环境高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料及金属材料制品的抵抗疲劳断裂性能、S N、-等曲线,测试和预制断裂韧性试样（如、JIC等）的疲劳裂纹等；选配不同的夹具或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命，可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验。高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。德国Sincotec高频疲劳试验机执行以下标准： GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 ASTM E 467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法 ASTM E 739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析 ASTM E 1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则 GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法 GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术，BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。德国Sincotec 公司技术描述德国SINCOTEC公司：公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代，专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球最大的共振疲劳试验机制造厂商，拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者，不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术，并且独创了领先的电动大位移（12毫米动态行程）共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式，可提供更为灵活的位移和应变控制技术。SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域，从材料科研，到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户，为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商，在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域，是无可争辩的领导者。 Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域，包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品；大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。 Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务，包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。Sincotec高频试验机动态标定满足ISO4965和ASTME467-98标准。 Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。Sincotec可提供包括温度、腐蚀、高压、燃气等各种环境模拟装置。德国Sincotec 高频疲劳试验机总体设计：SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态性能，所选控制系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC17025标准和JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机机械行业标准。试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 工作环境：电压：220V/380V±10%，单相或三相； 频率：50Hz±3Hz；环境温度：5℃～40℃； 相对湿度：≤90%。高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机高频疲劳试验机

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后桥弯曲疲劳试验机这类扭转交变载荷疲劳试验机非常适合用于闭口梁后桥的疲劳强度试验。除此之外，可以利用适当的装配组件来检查稳定杆。电磁激振器以非接触的方式激励后桥试件发生扭转振动。利用球面轴承来对后桥试件进行夹持，以确保闭口梁后桥外形的扭转自由度。根据试验样品，试验频率将维持在7至15Hz之间。该试验机的其它优点包括能耗极低、灵活性高、维护成本低以及自动精确识别初始裂纹。 该试验机将被安置在质量约为1,500千克的一块水平底板上。亦能提供动态波形拆分控制设备。通过增加配送块的方式调节试验频率。应力类型扭转载荷频率范围7－15Hz动态幅度*±150mm重量包括底板在内约1,800Kg，尺寸[宽×高×深][mm]2,000×1,500×1,000典型应用闭口梁后桥的疲劳极限试验控制器EXCITING MAG*取决于部件。后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机后桥弯曲疲劳试验机

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仪器简介：附件 刻痕工具制样，符合ASTMD813标准。 技术参数：12个测试平台 压力频率为300±10循环周期/分钟 电子预设循环周期次数和总次数 弯曲度可达100mm主要特点：测试硫化橡胶和弹性体受到反复的力 如单一的拉伸、压缩或弯曲或是三者的复合力的抗动态疲劳性能 基本型号是室温测试 低温型号可至-40度，高温型号可至120度

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电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。 全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制，试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。产品结构特点： 1.试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。2.液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。3.液压泵站采用自适应的变量技术，真正做到节能、降噪，达到新的试验舒适度。4.关键元器件：采用国际知名品牌美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。5.控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。6.试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。7.试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。8.保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。

供应商：上海百若试验仪器有限公司

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。 该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。 设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。 慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。 腐蚀介质类型：高温高压纯净水、含微量碱、酸性、盐类的水环境，也有：NaSO4,N2O4,HNO3,H2S,CO2,CH4,含CL-溶液、甲醇、磷酸酯液压油、酸酸等介质腐蚀环境。 试验釜依据介质及介质温度、压力确定试验釜材质。金属腐蚀高压釜及其附属水化学控制系统实现压力、温度、水化学控制和水循环的可靠控制。 水化学循环系统可配置pH、DO、电导率等仪表，也可配置高温高压环境下的参比电极。功能特点：l动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。l试验数据断电存储，可继续被中断的试验。l支持长期连续试验。l可采用载荷、位移控制方式，也可以分步试验，比如先进行恒载荷速率试验，达到一定的条件或时间时按照恒位移速率加载。l自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆。l数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。l数据随时保存、断电保留。l试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。l试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。l开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。l具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。

供应商：英斯特朗（上海）试验设备贸易有限公司

仪器简介：PID参数无需人工调节：无论您是否熟悉动态试验设备，参数调整是系统优化的必要基本步骤。使用英斯特朗的控制软件，通过专用的算法使您能仅基于试样刚度就可以自行调节参数，快速、简单而且有效。随心所欲的软件界面：ElectroPuls系统配备一个直观的软件界面。可以随时进入设备的关键控制功能和查看设备的状态，使您在数秒钟内开始试验。用户界面选择：当不需要使用计算机控制和采集数据时，可选用硬件控制面板，简单而快速地运行基本波形，适合快速试验。Dynacell动态传感器：提高精度和试验效率。英斯特朗的专利产品动态载荷传感器(Dynacell）可以降低由工装夹具引起的惯性误差，极大地提高了载荷数据在整个频率范围内的精度。 高横向刚度：某些试验部件或非对称试样会造成横向载荷，从而导致系统不稳定。ElectroPuls具有一个特殊的作动缸轴承系统，可保持加载链的对中度。无油作动缸：创新的线性电机技术提供了干净的工作条件，而不需要使用润滑油和液压油。耐腐蚀T型槽工作台：需要在盐溶液中进行试验？ElectroPuls采用高耐腐蚀的材料，能够经受盐溶液的溢出或滴落。光电编码器：采用同轴光电编码器来准确地控制位移，同时使用另一个LVDT用于设置和粗略的位置控制。立式和卧式安装：任意选择立式或卧式安装，满足试验的需要。动态试验：Wavematrix软件包提供的模块化试验设计功能，大大地简化了动态试验的设置和工作过程。60 mm行程：满足广泛的静态和动态试验，不会有行程不够之虑。宽速度范围：ElectroPuls的速度范围比常规的螺纹驱动设备的速度范围大100倍以上。主要特点：创新的ElectroPlus电子万能动静态材料试验机是针对材料和部件进行动态和静态试验的最先进的试验系统，全电子化和数字化，无需要液压系统和压缩空气。ElectroPuls包括高级电子控制设备、控制软件和最新的试验技术。主要参数：E1000型:动态试验最大载荷:+/1000 N静态试验最大载荷:+/710 N作动缸行程: 60 mm安装: 垂直安装，卧式安装，台式E3000型:动态试验最大载荷:+/3000 N静态试验最大载荷:+/2100 N作动缸行程: 60 mm安装: 垂直安装，台式E3000拉扭双轴型:动态试验最大载荷:+/3000 N静态试验最大载荷:+/2100 N作动缸行程: 60 mm扭转载荷动态能力:+/25Nm扭转能力:最大+/16周（连续旋转32周）安装: 垂直安装，台式E10000型：动态试验最大载荷:+/10000 N静态试验最大载荷:+/7000 N作动缸行程: 60 mm安装：落地立式E10000拉扭双轴型：动态试验最大载荷:+/10000N静态试验最大载荷:+/7000 N作动缸行程: 60 mm扭转载荷能力:+/100N扭转能力:最大+/16周（连续旋转32周）安装：落地立式

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静压支撑伺服作动器：是应用静压轴承和涂层技术的新型电液伺服产品，具有寿命长、频响高、速度快等特点，是进行材料、构件、部件等力学电液伺服试验系统重要组成单元的理想选择。 既可固定到安装板上作为单一油缸进行使用，也可以最常见的方式被配置到标准（单轴）试验机中，还可在复杂的多轴多通道试验系统中使用，完成各种试验。 静压轴承密封技术：静压轴承将活塞杆置于液压缸体的中心，循环的表面油膜充盈在活塞杆和缸壁之间，使它们彼此分开而不直接接触。与其它滑动表面只在特定条件下才能产生油膜的滑动轴承(又称”动压轴承”)不同的是，静压轴承在完全静止的状态下也能建立起承载油膜(预先启动静压轴承系统)，从而避免了摩擦损失和表面磨损。产生和维持“静压轴承”油膜所需的少量润滑油由液压缸的供油系统提供。活塞杆由高压油膜支撑，可以承受一定的侧向力，保证了伺服作动缸的高动态性和高寿命等特性。 当前标准的静压轴承液压作动器不使用机械密封圈，其轴颈内衬使用塑料涂层并配有静压轴承油泵以持续保持活塞杆和缸壁间的液态油润滑，使之可在高负荷下达成致臻完美的无摩擦力线性运动。因此，这种无粘阻现象(Stick-Slip-Effect)的特性可以在高动态下确保对试样实施高灵敏的轴向力控制以及试验所需直线运动的高精度位移控制。 静压支撑伺服油缸实际应用-球铰轴承疲劳试验机 产品特点主要强调：频响更高，摩擦力更小，高速运动是更安全，使用寿命更长，适用于快速动作的工况。该系列产品是双向同步油缸，即两端的工作室以及活塞杆二端都是等面积。活塞杆在静压轴承油膜中作无摩擦力的线性往复运动。内嵌的标准位移传感器（LVDT）精确测量活塞杆的移动，并提供高精度的位移控制。 我院优势：和国外产品相比，具有同样品质、同样性能，某些型号静压支撑作动器的性能甚至高于国外产品，配置也优于国外产品，我院售后服务更及时，并具有个性化产品设计的能力，定制产品，性价比更高。 额定载荷（kN） 10至63100/160250/4006301000结构尺寸 ML10ML16ML25ML40ML63ML100ML160ML250ML400ML630MLm630ML1000MLm1000对应额定行程Sn的活塞位置Ao值（mm） 40479 1005396056057057507057502508299059051005105010051050400 120512051305135013051350B205275370470 550 C126224315370440C1 125190236300C2 28395050C3125205280360430C41554607982EΦ100Φ160Φ224Φ280Φ35510×M1212×M1212×M1612×M2012×M24E12025303050GΦ180Φ250Φ335Φ425Φ50010×Φ1112×Φ1412×Φ1812×Φ22 12×Φ26 H50607080 90 J57105145,5180216(KA)K（43）4580125160200L3520404040MM24Φ45Φ71Φ112Φ1128×M108×M168×M248×M24N5025304545V（活塞杆延长长度） 354545 45 W（超程） 1818855重量（KG） ML-4035 ML-10038155295500740ML-250652404357301060ML-400 3005609601380

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SDJ-200型汽车车桥、板簧试验台满足《QC/T533-1999汽车驱动桥台架试验方法》中非独立悬挂、全浮式半轴结构驱动桥桥壳静态和疲劳试验要求，《QC/T 4941999汽车前轴 　刚度试验方法》中汽车的整体式、非驱动前轴的刚度试验（垂直载荷试验）及《GB/T 19844-2005 钢板弹簧》中静态和疲劳试验要求。 SDJ系列试验台主要由（TPHS式）承载框架、加载作动器总成(我院独家研制)、液压源、测控系统等组件组成。试验台整体由一台计算机控制，两个试验通道可以同步进行试验，并可以按照一定相位差进行试验，可以自动按照设定的负荷和频率自动控制进行试验，可以自动记录试验数据，自动生成试验曲线，是全自动的双通道试验台。试验频率为正弦0.01～20Hz，单缸试验频响1HZ、±50mm。 该系列试验台是国内首家通过美国GE公司S400（CMTL）实验室认证标准的汽车零部件检测设备，整机试验技术指标达到国际先进水平。

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高温电子蠕变疲劳试验机型号：RPL系列主要用途 该系列试验机功能更加强大，除了具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。功能特点◎动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无，间隙◎根据用户需要可配置静态和动态两套试验系统(包括拉杆、夹具、引伸计、高温炉)．可分列完成，由专门的控制器进行全自动操控◎普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要规格及技术参数型号RPL10RPL20RPL30RPL50实验力 最大加载能力 10kN 20kN 30kN 50kN 量程 满量程的1%～100% 测量误差 在满量程的1～100%范围内，测量误差为示值的±0.5%， 控制稳定性 示值的0.5%，水平变形 测量范围 ±5mm(变形测量方式采用差动变器) 测量误差 在满量程的1～100%范围内，测量误差为示值的±0.5%，垂直轴控制参数 拉杆速度 0.01-50mm/min 拉杆最大行程 180mm 动态试验频率 不大于0.5Hz,波形为三角波、梯形波、余弦波主机 整机功率 主机220V，≤600W，双大气炉380V，≤6KW

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型号：GPS系列主要用途：GPS系列高频疲劳试验机是一种电磁激励共振型疲劳试验机，主要用于对金属材料及零部件进行高频拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。配备相应的夹具，还可以进行三点 、四点弯曲，紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺栓、连杆、链条等疲劳试验，还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。功能特点：整机工作效率高、易起振、耗能低、控制精度高、波动度小及操作方便。智能化全数字脉宽调制器模板，全隔离IGBT开关型功率放大单元、智能化测力放大器模板新型的主机谐振气隙结构，起振容易，无需手动进行电压换挡平均负荷控制系统采用进口高精度交流伺服电机系统闭环控制交变载荷闭环控制，自动补偿，控制方式有两种：常规疲劳试验（轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验）和程控加荷试验操作方式：操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现全部控制由计算机直接进行管理和控制，功能齐全，扩充容易。计算机可实时显示实验波形、电流值、脉冲值、计算机软件是在WindowXP操作系统下编制的应用及管理软件，采用虚拟面板的形式，按钮式操作，界面友好，样式直观，操作方便。具备较完备的数据处理及打印输出功能。主要规格及技术参数 型号 GPS20 GPS100 GPS200 GPS300 实验力 最大负荷（kN） ±20 ±100 ±200 ±300 最大单向脉动负荷（N.m） ±20 ±100 ±200 ±300 最大交变负荷（峰值） 10 50 100 150 衰变倍数分档 全程不分档 1，2，5 平均负荷示值相对误差 ≤±1% 交变负荷波动度 ±0.5%F.S 平均负荷波动度 ±0.5%F.S 控制参数 频率范围 80～250（Hz） 主机 夹头间最大距离 500(mm) 750(mm) 1000(mm) 1150(mm) 两柱间最大距离 350(mm) 420(mm) 500(mm) 580(mm) 主机外形尺寸(mm)H.W.D 660×460×1900 800×600×2300 950×750×2600 1300×800×2900 电控箱外型尺寸 600×650×1200 主机重量 约1200kg 约3000kg 约5000kg 约7500kg 电控箱 约80kg 约100kg 约150kg 约200kg 整机功率 220V 500W 380V 3500W 220V 500W 380V 4500W 220V 750W 380V 5500W 220V 1000W

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海绵泡沫压陷硬度仪 制作标准： GB10802软质聚氨醋泡沫塑料 GB10807-2006 软质泡沫聚合材料压陷性能测试标准海绵泡沫压陷硬度试验机主要适用于软质泡沫聚和材料如：海绵、泡沫等压陷硬度在国家标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试，测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，精准的曲线力值双向显示更直观的显示式样的测试结果 采用精密嵌入式cpu控制方式也可直接测定座椅靠背等 不规则海绵主要方法：用户可按照要求选择方法 以设定速度加入式样测得压入量的力值测得最大力值记录当下力值 在以设定速度返回 压陷量预先设定,通过计时电路精确控制压陷量; 使用方便：采用高精度压力传感器和大规模集成电路； 测定精确：提供三种测定压陷硬度的方法；可选方法分为三种：A 法B法 C法用户自行设定 海绵泡沫压陷硬度试验仪技术参数（1）、速度：100mm/min；±20mm （2）、压陷硬度测定范围:0-2000.0 N （3）、测力最小分辨率:0.25 N （4）、测定误差:<1%（5）、最大行程3500mm 可根据客户要求（6）、压头直径200mm （7）、实验平台 500*600/mm （8）、放气孔分布直径 250*250/mm（9）、整机尺寸 500*600*800/mm（10）、供电方式220V/50Hz 海绵泡沫压陷硬度试验仪功能特点自动清零计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。过载当负荷超过额定值时自动停机。限位具有程控和机械限位。结果试验结果可存取，对数据曲线进行分析。显示数据和曲线试验过程动态显示。外观专业美工设计 大方、简单控制方法根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法示值校验系统可实现力值的准确标定。改变速度本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。自动换档根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。自动返程试验完成后，自动返回初始位置。控制方式可选手控/微机 /EPC 试验储存自动储存 方便用户调取 通讯方式RS232/USB/亚太网络端口 （可选）主要配置： 测试主机一台压盘一支 传感器一支（200公斤轮辐式） 计算机/EPC 彩色喷墨打印机一台 控制软件一套 电源线 一条

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Spongefoamfixedload impactfatigue testing machine 简单介绍 海绵往复冲击疲劳试验机-制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵往复冲击疲劳试验机的详细介绍 海绵泡沫往复冲击试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 海绵往复冲击疲劳试验机 制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 海绵泡沫往复冲击试验机产品型号：HMPL-2000 ：海绵泡沫疲劳冲击试验机，海绵泡沫往复疲劳冲击试验机 用途：海绵泡沫疲劳变形 一、海绵往复冲击疲劳试验机主要适用范围及功能： 主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器同时满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》和日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。 本仪器采用微处理器进行控制，自动设定加载负荷大小及往复压缩次数，当负荷小于或大于设定负荷时能够自动调节，保持在设定的负荷数值下进行试验。液晶屏显示中文操作，本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点。 技术规格： 1．试片：50×50mm/100×100mm 2.测试速度：70±5 r/min 3.厚度：大于20mm 4.试样负荷：750±20N3 5.上压盘：直径: Φ250mm，下边缘圆角:R25mm 6.试样尺寸：(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm 7.压缩行程：0~50mm可调 8.压板间距：约200mm可调 9.压板面积：30×30cm 10.计数器：LCD，0-9999， 二、海绵往复冲击疲劳试验机主要技术参数： 1、最大加载能力：0-2000N.（大小可设定） 2、往复压缩次数:20-120次/分.（次数可设定） 3、往复压缩行程:最大100mm. 4、压盘直径：φ250 mm. 海绵往复冲击疲劳试验机主要配置 1、测试主机一台 2、轮辐式高精度传感器一支 3、主机测试夹具一套 4、调速电机系统一套 5、电气控制箱一台 6、产品说明书一份 7、产品合格证一份 8、产品装箱单一份 北广公司其他海绵泡沫检测专用仪器： 海绵泡沫压陷硬度测定仪-HMYX-2000 海绵泡沫拉伸强度测定仪-HMLS-1000 海绵泡沫定载冲击测定仪-HMPL-2000 海绵泡沫落球回弹测定仪-HMLQ-500 海绵泡沫压缩永久变形测定仪-HMYS-200 海绵泡沫切割机 HMQG-100 北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉。 北京北广精仪仪器设备有限公司 www.beiguangjy.com