电液伺服作动器为该系统的关键部件,充分保证了试验精度及使用寿命。外置电液伺服阀,角度传感器,结构紧凑;具有扭矩,角度两个闭环控制回路;通过支架安装在铁地板上,配与铁地板连接的高强度螺栓。
主要技术指标:
1、zui大加载扭矩:50kNm
1.1、zui大静态加载扭矩:±50kNm;
1.2、zui大动态加载扭矩:±40kNm;
2、精度等级:1级;
3、扭矩测量范围:zui大加载扭矩的4%~100%;
4、扭矩测量的zui小分辨力:10Nm;
5、zui大扭角范围: 0~±10°;
6、扭角测量精度:±0.1°;
7、试验波形:正弦波、三角波、斜波、组合波、随机波;
8、频率范围:0.01~10Hz;
8.1、满足频率为10Hz时,角度为1°;
8.2、以每次耗时0.175秒的速度,单方向转动10º进行2000次的试验,力矩为40kNm;
9、采样频率:大于1000Hz;
10、夹头夹持工件的zui大直径:按照用户要求设计;
11、夹头可移动距离的范围:0~1500mm;
12、工件装夹方式:法兰装夹、人工安装;
13、试验机主轴中心距工作面高度:≥500mm;
14、电液伺服油源:
14.1、流量:300L/min,压力:21MPa;
14.2、高精度过滤器,过滤精度:5um;
14.3、有温度超高保护、油液位报警、超压等保护系统;
14.4、油箱为全封闭结构,采用不锈钢内胆,配有空气滤清器、液面指示器等;
15、设急停按钮,并布置在主控制板的易操作位置,急停按钮按下后,设备各
部件停止动作,并保持当时的状态;
16、设备上安装安全防护罩,并留有有机玻璃观察窗;
17、可实现试验扭矩、扭转角度的动态闭环控制和控制模式的平滑切换;
18、当发生超扭矩、过流、过压、超温、零件断裂和试验结束等,可自动停机。
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
报价:面议
已咨询13次疲劳试验机
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已咨询26次疲劳试验机
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已咨询50次疲劳试验机
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已咨询34次疲劳试验机
沙发疲劳测试仪工作原理是以沙发的力学性能试验主要是试验沙发的座、背和扶手的耐久性。 沙发疲劳测试仪试验时将一定形状、质量的加载模块,以规定的加载形式、频率,分别对座、背和扶手表面。
车辆零部件多通道耐久试验系统,主要用于汽车制动器部件、发动机壳体、曲轴箱体、压铸加工件、钣金加工件、关节件、衬套、球头、拉杆、控制臂等进行三维疲劳试验耐久性能试验,也可用于金属材料及其构件的拉、压、扭摆多向复合试验,试验加载波形有正弦波、三角波、梯形波、斜波、随机波、道路谱等多种可选。
PQ1-6弯曲疲劳试验机,是金属试样在旋转状态下承受应力的纯弯曲原理,来测定黑色金属及其合金材料在室温下的弯曲疲劳的试验装备。
落锤冲击试验台主要用于铁路扣件减振量的测试,系统采用伺服电机减速机驱动锚链提锤结构,控制精度高,定位准确。具有多重安全保护功能,防止二次冲击装置。
柔性管线及铰接管线试验台,用于石油管道柔性管线的弯曲柔性试验和铰接管线的动态范围转动试验,配置环境试验箱和管线加压的压力源后,来模拟柔性管线在不同温度环境、不同压力条件下的低周弯曲疲劳循环过程。测试柔性管线在承受内压、温度环境和低周弯曲疲劳载荷共同作用下的寿命。
电液伺服作动器为该系统的关键部件,充分保证了试验精度及使用寿命。外置电液伺服阀,角度传感器,结构紧凑;具有扭矩,角度两个闭环控制回路;通过支架安装在铁地板上,配与铁地板连接的高强度螺栓。
50kN载重汽车轮胎高速耐久试验机,设备符合:GB/T4501-2008和JJF1195-2008
PLE-50微机控制电动伺服疲劳试验机,主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温下的动态、静态力学性能。试验机可进行拉伸、压缩、弯曲、断裂力学试验,疲劳裂纹扩展速率等试验。