50kNm风能传动轴扭转疲劳检测试验台特点

   50kNm风能传动轴扭转疲劳检测试验台，专为风电传动轴扭转疲劳性能检测量身定制，聚焦50kNm级大扭矩测试核心需求，融合电液伺服加载、智能测控、真实工况模拟等前沿技术，复现传动轴服役全过程的受力状态，为风电主机厂、传动轴制造商、科研院所提供科学、可靠的全流程测试解决方案。

一、特点：

   电液伺服作动器为该系统的关键部件，充分保证了试验精度及使用寿命。外置电液伺服阀，角度传感器，结构紧凑；具有扭矩，角度两个闭环控制回路；通过支架安装在铁地板上，配与铁地板连接的高强度螺栓。

二、主要技术指标：

1、zui大加载扭矩：50kNm

1.1、zui大静态加载扭矩：±50kNm；

1.2、zui大动态加载扭矩：±40kNm；

2、精度等级：1级；

3、扭矩测量范围：zui大加载扭矩的4%～100%；

4、扭矩测量的zui小分辨力：10Nm；

5、zui大扭角范围： 0～±10°；

6、扭角测量精度：±0.1°；

7、试验波形：正弦波、三角波、斜波、组合波、随机波；

8、频率范围：0.01～10Hz；

8.1、满足频率为10Hz时，角度为1°；

8.2、以每次耗时0.175秒的速度，单方向转动10º进行2000次的试验，力矩为40kNm；

9、采样频率：大于1000Hz；

10、夹头夹持工件的zui大直径：按照用户要求设计；

11、夹头可移动距离的范围：0～1500mm；

12、工件装夹方式：法兰装夹、人工安装；

13、试验机主轴中心距工作面高度：≥500mm；

14、电液伺服油源：

14.1、流量：300L/min，压力：21MPa；

14.2、高精度过滤器，过滤精度：5um；

14.3、有温度超高保护、油液位报警、超压等保护系统；

14.4、油箱为全封闭结构，采用不锈钢内胆，配有空气滤清器、液面指示器等；

15、设急停按钮，并布置在主控制板的易操作位置，急停按钮按下后，设备各

部件停止动作，并保持当时的状态；

16、设备上安装安全防护罩，并留有有机玻璃观察窗；

17、可实现试验扭矩、扭转角度的动态闭环控制和控制模式的平滑切换；

18、当发生超扭矩、过流、过压、超温、零件断裂和试验结束等，可自动停机。

（注：根据配置不同，价格上下浮动。）