5通道动力转向器高低温耐久试验台,凭借5通道同步协同工作的优势,实现输入轴驱动与输出端加载的匹配,可完成动力转向器高低温疲劳耐久试验、程控加载试验、模拟道路试验等全项目测试,捕捉转向扭矩、转向角、负载载荷、行程、温度变化等核心参数。
动力转向器总成是汽车的关键部件之一,影响着汽车行驶的轻便性和路感。而动力转向器试验规范能很好地衡量动力转向器的性能和可靠性,是目前评价动力转向器质量好坏的重要测试依据。依据标准: QC/T29096-1992《汽车转向器总成台架试验方法》
一、试验功能:
1、可对汽车转向器实现高、低温环境下的疲劳耐久试验
2、程控加载试验
3、模拟道路试验
4、绘制试验曲线
5、具有多种自动保护功能
二、技术指标:
1、驱动转角:±1500° 转角测量精度:0.5°
2、zui大扭矩:100Nm 扭矩测量精度:±0.5%。
3、zui大转速:120r/min 转速控制精度:±0.5%
4、负载载荷:zui大20KN 负荷测量精度:±0.5%。
5、负载行程: ±125mm 测量精度:±0.5%。
6、zui大工作频率:10Hz
7、控制方式:位移反馈、负荷反馈、扭矩反馈、转角反馈控制
8、环境箱温度:-40℃ -- 150℃
三、工作原理:
1、输入轴伺服电机驱动、输出端动态伺服作动器加载
2、多通道动态电液伺服控制技术,实现全数字闭环控制,
3、计算机参与控制测量与数据处理、PID自动调节
4、旋转速度、加载负荷、频率、振幅均无级可调
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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已咨询43次汽车零部件试验系统
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5通道动力转向器高低温耐久试验台,凭借5通道同步协同工作的优势,实现输入轴驱动与输出端加载的精准匹配,可完成动力转向器高低温疲劳耐久试验、程控加载试验、模拟道路试验等全项目测试,捕捉转向扭矩、转向角、负载载荷、行程、温度变化等核心参数。
高温蠕变持久强度试验机,聚焦材料在高温、恒载荷条件下的蠕变、持久强度、应力松弛等核心测试需求,可完成高温蠕变试验、持久强度试验、应力松弛试验、低周蠕变疲劳试验等全项目检测,捕捉蠕变速率、持久断裂时间、持久强度极限、蠕变极限、断面收缩率等核心参数。
作为专注于动刚度及相关性能测试的精密装备,该系统的核心优势在于动静协同测试与全参数可控,打破传统设备的应用局限,实现从单一性能测试到一体化综合表征的跨越式升级。其核心价值在于能够精准模拟材料及零部件实际服役中的动态受力工况,可同步完成静态刚度、动态刚度、阻尼特性、疲劳性能等多项测试,精准捕捉材料的粘弹性行为(如应力松弛、蠕变),通过分析力-位移滞回曲线,计算存储模量、损耗模量、损耗因子等关键参数,为材料选型、结构优化、寿命预测提供最贴合实际的试验数据支撑。
电液伺服汽车扭杆综合试验机,集多项核心技术于一体,在工况模拟、控制精度、数据采集等方面实现突破,契合汽车行业相关标准。在驱动与加载方面,设备采用电液伺服双驱动设计,旋转伺服作动器负责静态加载,摆动伺服作动器承担动态加载,两套系统通过高精度扭矩传感器同轴联动,可对扭杆试件施加扭矩,实现扭矩与转角的控制,既能完成静态扭转刚性、强度试验,也能开展动态扭转疲劳试验,动态模式可实现对称循环和非对称循环加载,模拟扭杆实际服役中的受力状态,解决传统设备测试功能单一的核心痛点。
大型模型三轴试验系统专为大比尺、大尺寸岩土模型与原型试样设计,以多向独立加载、高吨位控制、复杂工况模拟为核心优势,复现工程现场三维应力环境,有效消除尺寸效应影响,为岩土材料特性研究、工程设计优化与安全评估提供数据支撑。可开展大比尺平面应力应变模型试验、地下地表工程三维试验及软岩试样力学特性研究,复现高坝、深埋隧道、煤矿巷道等复杂场景的应力路径与服役环境,捕捉岩土体从受力变形到破坏失效的全过程。
发动机悬置橡胶弹性体试验系统,主要用于弹性体、橡胶弹性体、减振器等进行动静刚度、阻尼系数、阻尼角等参数的测试和耐疲劳性能试验。本系统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。
环境-疲劳载荷综合试验系统,作为集多场环境模拟与动态疲劳加载于一体的测试装备,打破传统测试场景割裂的局限,通过控制温度、湿度、腐蚀介质与力学载荷的同步耦合,在实验室内高度复现产品真实的极端服役场景。系统严格遵循国内外标准,为材料研发、产品设计优化与质量可靠性验证提供最严苛、最贴近现实的测试解决方案,是企业突破产品性能瓶颈、规避市场风险、构筑核心竞争力的刚需装备。
车辆减振器异响测试系统以精准检测、高效管控、全面适配的核心优势,成为汽车研发、生产环节不可或缺的品质保障装备,助力行业突破异响管控瓶颈。 车辆减振器异响测试系统依据:符合QC/T545-1999《汽车筒式减振器台架试验方法》设计。 1、可做减振器耐久性试验。 2、可作减振器的示功试验,绘制示功图。显示复原阻力,压缩阻力。 3、可作减振器的速度特性试验,绘制速度特性曲线(行程固定,变化频率;固定频率,变化行程)。 4、可作减振器内摩擦阻力测定,绘制摩擦力—位移曲线,并数显最大摩擦力值。