挤出机的发展、应用范围以及特点

挤出机起源于18世纪，是塑料机械的种类之一，以机头料流方向以及螺杆ZX线的夹角为依据能够将挤出机的机头分为直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是利用螺杆旋转产生的压力及剪切力，能够充分塑化与均匀混合物料，依靠口模成型。单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机与多螺杆挤出机为塑料挤出机的基本分类。

发展历史

1795年，Joseph Bramah（英格兰）制造出了用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机，其被认为世界上的diyi台挤出机。由那时开始，在19世纪前50年期间，挤出机通常只在铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业适合使用。作为一种制造方法的发展过程中，R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的ZL是di1次有明确记载。随后固特波公司的H．Bewlgy改进了该挤出机，并且在1851年将它在Dover和Calais公司之间的di1根海底电缆的铜线上包覆。di一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机ZL在1879年被英国人M.Gray取得。在之后的25年里，挤出方法慢慢变得重要，并且以往的手动挤出机迅速地由电动操纵的挤出机所替代。1935年用于热塑性塑料的挤出机由德国机械制造商Paul Troestar生产出来。939年他们将塑料挤出机发展到了单螺杆挤出机阶段。

用途

型材的挤出：

调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构能够在生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材时比较适用。

 改性造粒：

对于各种塑料的共混、改性、增强造粒比较适用。

管材挤出：

对于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管比较适用。

板材和片材挤出：

对于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出比较适用。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。

应用范围：

所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。

技术参数和型号

单螺杆挤出机为塑料挤出生产线中的一种机型，下面是它的技术参数和型号。

型号

150/20表示螺杆直径为150毫米，长径比为20：1塑料挤出

技术参数

1、螺杆直径Db：指大径，系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300

2、驱动螺杆电机功率P：KW

3、螺杆转速范围：nmin-nmax r/min

4、挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量

5、比流量：每小时每转一周挤出机生产能力

6、名义比功率：每小时加工kg塑料所需电机功率

7螺杆长径比L/Db：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值