X射线测厚仪的维护方法
X射线测厚仪是一种非接触式厚度测量装置，可以实现连续实时的在线测量，是铝板带加工中广泛应用的关键检测设备。虽然国内有很多不同型号的X射线测厚仪，但其工作原理是一致的，主要的构成也大体相似。本文根据多年现场维护X射线测厚仪的经验教训，简要介绍X射线测厚仪的维护要点。
X射线测厚仪的维护要点
X射线测厚仪的日常维护，除了需要遵循一般电气设备的常规维护方法(例如：电气连接情况、主要电源电压的检查、各个开关的操作是否有效)，这里主要讨论针对X射线测厚仪的维护。
1、每天检查
(1)循环水。循环水恒温设备主要给射线源提供相对恒定的温度环境。射线源的温度波动将直接导致射线能量的变化，致使测量结果波动。循环水温度一般设定在20℃±1℃。
注意检查循环水的回水流量、水温是否正常。检查回水流量要实际查看回水管出水口的水流情况，不能依据X射线测厚仪没有水流报警就断定冷却水正常—水流开关总有损坏的时候(比如，锈蚀、因某种原因卡住了)。如果回水量明显减小了，应考虑水路是否有堵塞或漏水。为防止产生水垢堵塞、锈蚀管路，应使用纯净水灌装水箱。
(2)压缩空气。压缩空气的用途主要是吹扫射线束内的杂物、油雾等，如果压力不足，会使吹扫效果下降，影响测量结果。还有的X射线测厚仪使用气缸驱动标样和快门。巡视设备时应检查空气压力是否符合设计要求，滤芯是否需要更换。
(3)C型架上灯的状态。灯的状态应正确，否则说明X射线测厚仪存在某种故障。从安全的角度考虑，即使确认X射线测厚仪没有功能上的故障，仅仅是灯泡损坏，也应及时更换，以防止意外的辐射伤害。
(4)射线窗口和探头窗口。目视检查射线窗口和探头窗口，如有破损应及时更换窗口材料。
轧制过程产生的油雾中含有粉状物(金属粉末、硅藻土粉末等)，凝结在窗口上会产生油泥，相当于在射线束中插入了一层异物。油泥厚到一定程度，会使探头电压明显下降，影响测量精度，因此Z好每天擦拭这两个窗口，保持清洁。
2、每周检查
(1)电缆和管路。注意查看电缆是否有破损，特别要注意查看C型架尾部的电缆和管路悬挂是否牢固，防落被挤压损坏，导致不应有的损失。
(2)C型架的行走情况。观察C型架行走是否平稳，是否有卡阻和步进现象。行走不平稳本身不是大问题，但有隐患：有可能引起接插件、标样片、快门松动，影响校准精度和测量结果。C型架在前后的停止位置应正确，否则应检查限位开关及撞块。
(3)射线源的电压和电流。射线源的稳定是测厚仪稳定运行的基础。平时应多注意每个KV段的电压值和电流值，作好记录。发现异常的波动或变化应立即关机，先检查冷却水和电缆，如无异常，意味着射线源或驱动板可能有故障。
(4)探头的全电压和零电压。X射线测厚仪使用一段时间，各个KV段的全电压和零电压的值都可能会有一些变化。经常记录各个KV段的全电压和零电压，与标定X射线测厚仪时的数值相比较，如果偏离不大，使用“校准”功能还是能保证测量精度的；如果偏离大了，说明有问题存在。
如果探头电压不正常，应首先检查快门打开和关闭是否到位，X射线束的通路中是否有异物，窗口是否干净，排除这些可能后，再考虑探头、放大器或是射线源、采集卡的因素。正常情况下，全电压在8.5～9.5V之间，通常使用在9.0～9.2V(因设备调试情况不同而异)。零电压应低于0.02V。
注意：这里所说的探头电压，是指在维护页面上读出的数值，它是探头检测到的信号经过前置放大器(探头内)和后置放大器(主电柜内)放大后，由模拟量数据采集卡进行A/D转换后，Z终送到主计算机内进行处理的数据。
(5)做校准试验。试验X射线测厚仪的校准功能是否正常。这也是发现一些隐藏着的故障的有效手段。
(6)做精度测试。用已知准确厚度的样片实际测量，与以前的测量记录作比较，看看测量误差是否有明显变化。样片的厚度范围Z好能覆盖X射线测厚仪的整个量程范围或是平时轧制用到的范围。在成品厚度附近的规格Z好密集一些。注意应该细心保管好一套标准样片，每次测试都应这同一套样片。不同的样片测试出的厚度误差变化很难说明问题的。
3、每月检查
(1)电气连接。逐个检查插拔式安装的板卡、各种插头安装连接是否牢固，每个接线端子是否松动或锈蚀。包括现场接线箱和C型架内的接插件也要仔细检查。
(2)漂移测试。漂移量是X射线测厚仪工作是否稳定的重要指标，如果X射线测厚仪有故障可以明显反映出来。用一块样板连续测量5分钟以上，观察是否有明显厚度变化。一般现场条件测量不应该超过0.15%的变化。
(3)模拟量输出信号。检查X射线测厚仪送到AGC系统的厚差信号(安装调试后就不应该有变化)。做此测试的目的是检查软件参数设置是否有变化，及模拟量输出板的性能是否正常。方法是：用一块样片先测量一次，然后人为地把目标值改为刚才的测量值，显示的厚差应该为零，模拟量输出电压也为零。然后分别把目标值向上和向下修改10%、20%、30%或任意数值，显示的厚差和模拟量输出电压也应相应地变化。
(4)软件备份。X射线测厚仪的软件也有损坏或丢失的可能，有时原因也不明确。定期做备份是防止意外的有效手段。做新的备份时，Z好不要用新备份覆盖掉老的备份，保留历史上的每次备份，以备不时之需。
4、射线管的更换
射线管损坏或使用一定年限老化后，X射线测厚仪厂家通常建议将射线源返厂更换射线管，费用很高，周期也较长。实际上，只要细心操作，完全可以现场更换射线管。更换射线管应着重注意：
(1)紧固射线管的安装螺丝时用力要适度，既要安装牢固，更要防止紧固过度导致管子破裂。
(2)高压线的焊接要求较高，决不允许虚焊，焊点必须非常光滑。
(3)同时更换各种密封件。对油浸冷却的射线管，更换射线管的同时要更换冷却油，可以使用干净的变压器油，高压试验合格后保持略高于室温的温度时冲洗油箱、灌装(这项工作尽量在晴天做，阴雨天时空气湿度大，油里容易融入水分，耐压难以达标)。
国内大部分X射线测厚仪都是进口的，即便少量国产的X射线测厚仪，关键部件也是进口，备件订货周期长，费用昂贵，况且X射线测厚仪的运行情况直接影响到产品厚度指标。精心细致的检查维护工作，是减少故障发生、Zda限度地保证X射线测厚仪正常使用的有效途径。
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