本文围绕氧气透过率测定仪的操作要点展开,核心在于通过规范步骤获得准确、可重复的氧气透过率数据,用以评估薄膜材料的气密性和包装系统的气体阻挡性能。遵循公认的测试标准和严格的操作流程,是提升测试可靠性的关键。
1) 准备与环境条件:仪器应放置在水平稳固的工作台上,气路与电源连接完好,数据采集系统先行自检。根据所选标准设定测试环境,常用温度约25°C、湿度60%以下,气路流速稳定,确保测试在可控环境中进行。
2) 校准与泄漏检查:对压力传感器进行零点校准,执行腔体泄漏测试,使用惰性气体或氮气检查各连接处是否有微漏。若发现泄漏点,需修复并重新测试直到合格为止。
3) 样品准备与装夹:按标准裁切薄膜样品,边缘切割整齐,避免卷边和褶皱,清洁样品表面。采用合适的夹具或密封装置将样品平整夹紧,确保测试区域无应力集中。
4) 设置测试条件:在仪器界面设定温度、Δp、气体组成、样品面积A及测试时长等参数,确保与测试标准一致,并在开始前再次核对无误。
5) 开始测试与数据记录:启动测试,待读数稳定后记录 OTR 值及单位、样品信息、批号和环境条件。为评估再现性,通常执行多轮重复测试并记录数据。
6) 数据处理与结果判定:利用仪器自带算法将原始信号转化为 OTR(单位常用 cm3/m2·24h·atm),并计算不确定度及重复性。必要时进行人工复核和数据筛选。
7) 结果报告与质量控制:生成测试报告,包含样品描述、测试条件、仪器型号、环境信息、结果及不确定度、以及可追溯性记录。应保存原始曲线与数据以便审计。
8) 维护、安测与排错要点:定期清洁腔体、密封圈及气路接头,检查气源纯度与泄漏,遵守实验室安全规定。遇到读数异常时,按漏点、温控、密封、气路等顺序排查并记录处理结果。
通过严格遵循上述操作流程,可以获得稳定、可追溯的氧气透过率测试结果。
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