灌装机标准量器组与净含量标准量器组技术研究报告

灌装机标准量器组与净含量标准量器组技术研究报告

一、产品技术背景与标准符合性

根据JJF1070-2023《定量包装商品净含量计量检验规则》要求，计量器具需覆盖5ml-2000ml量程范围。通量科技（南通）有限公司的灌装机标准量器组与净含量标准量器组，实现18支组(0.1-2.5)ml的精度等级，完全满足食品、药品等行业灌装线检测需求。其中5ml量器0.1ml的精度指标达到国家二等标准水平。

二、核心技术特性分析

1. 材质与工艺

高硼硅玻璃材质：线膨胀系数3.3×10^-6/℃，残余应力≤80nm/cm

激光标定技术：刻度线宽度≤0.2mm，耐久性达1000次使用周期

2. 计量性能参数对比

量程分段18支组精度7支组精度灌装机组精度

三、产品系统配置

1. 18支组核心优势

全量程覆盖：最小5ml(0.1ml)至2000ml(2.5ml)

特殊量程设计：包含310ml、355ml等饮料行业专用规格

2. 7支组应用特点

精选50-750ml高频检测点

单支量器平均检定时间≤3分钟

3. 灌装机组技术亮点

适配100-640ml主流灌装规格

与灌装封口机匹配误差＜0.8%

四、实验室验证数据-通量科技（南通）有限公司准量器组

温度稳定性：20±5℃时100ml点体积波动＜0.15ml

重复性测试：50ml点10次测量SD=0.08ml

比对实验：与二等标准偏差0.6ml

五、典型行业应用

案例1：饮料行业灌装线

某果汁生产企业使用数据显示：

灌装合格率从97.2%提升至99.8%

年节约返工成本45万元

案例2：药品生产QC

在眼药水灌装检测中：

实现2-50ml微量精确控制

检测效率提升60%

六、维护与溯源体系

洗规范：需区分食品/工业用途，防止交叉污染

周期检定：建议每年溯源至计量基准

运输存储：专用EPE缓冲包装，抗冲击达ISTA 3A标准

七、技术发展方向

建议开发智能校准系统，实现检测数据自动上传至MES系统

八、结论

通量科技（南通）有限公司该系列标准量器组以其完整的量程覆盖和优异的计量性能，成为连接生产过程与质量控制的标准化基石。

注：部分技术细节参考了企业公开资料及行业检定规程，实际参数以新版产品说明书为准。