工业分析包括对水分、挥发分、固定碳和灰分的测定,有时还包括硫分和发热量等项数据的测定。主要用以检验原料和成品的规格和纯度,并确定它们是否符合于有关工业方面的要求。包括试样的采取、制备和分解,分离技术,硅酸盐分析,钢铁分析,矿石分析,煤的工业分析,肥料分析,无机化工分析,基本有机工业产品分析的方面。
近日,安徽省计量院热工所申报的《工业分析仪检定装置》新建计量标准通专家组现场考核。专家认为热工所新建标准《工业分析仪检定装置》符合JJF 1033-2016《计量标准考核规范》的要求,给与一次性通过。此项标准的建立,将有效适用于煤质分析工业分析仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量,其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成,分析时间短,测试精度高。并且,该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统,使得该仪器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化验设备之一。

工业分析仪原理为热重分析法。
将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起,在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量,以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。仪器工作过程:通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、灰分和挥发分。
工业分析仪主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成:
一、测试仪主机原理及各部件功能
1、高温炉:采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉,升温速度快,最高使用温度可达1000℃。
2、电子天平:通过延伸到高温炉内的称杆来精确称量坩埚的质量。
3、升降装置:通过步进电机的旋转带动丝杆,使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动。
4、热电偶:用于精确测量高温炉内的温度。
二、计算机系统
1、用于运行测试程序,提供人机界面
2、对采集的数据进行处理
3、计算各种含量
4、测试结果的查询、打印和保存
5、控制整个系统的正常运转
三、打印机:用于输出测试结果报告。
工业分析仪的测定流程:
运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统自动打开上盖,提示放入试样,然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法,温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果,此时系统会自动打开上盖,提示加坩埚盖,仪器自动称量加坩埚盖质量,然后系统控制高温炉继续升温。
目标温度900℃(系统自动打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4-5L/min),高温炉温度升到900℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚质量,系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在4-5L/min),之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果或报表。
新闻来源:安徽省计量科学研究院
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