全自动炭化炉
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全自动炭化炉又称全自动炭化机是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料，直径在15mm以下颗粒状在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。本炭化机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
全自动炭化机的工作原理：
1、炭化机刚开始启动，先进行上料，加温时，需要热源加温炭化炉。
一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的;另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的。气化过的锯末经过炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收。
2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。
3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化大概2-3小时后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。
5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。
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