棒材测径仪技术改变轧钢现状 高质量生产基础

　　棒材测径仪是一种截面轮廓外径椭圆度检测设备，是集光学、机械、电子电路、通讯和计算机软件技术为一身的成套设备。每套设备主要包括测径仪、主控机柜、报警单元、光缆通讯单元、现场LED显示屏、备用小车、高压离心通风机等。

　　棒材测径仪为八轴检测设备，能做到外径轮廓的测量，八向测量数据均显示，是一种设计巧妙、全铸铁结构、结合多种工艺且使用方便的钢材外径轮廓检测设备，使用本装置能对轧钢进行快速准确测量，并及时超差报警及进行数据分析，克服了传统人工测量速度慢、效率低、准确性差的缺陷。

　　棒材测径仪安装于生产现场，安装有高压鼓风吹扫装置，能把氧化铁皮等碎屑、灰尘、水雾等吹扫干净，防止其对棒材测径仪的测量精度影响。目前对轧钢外径检测时通常使用冷却后的卡尺等测量方式，由于生产速度快，温度高，等其冷却后在检测发现不合格产品时，已有非常多的不合格产品生产出来，降低测量产品的合格率，并且容易出现测量误差，导致不合格产品进入市场，而且测量的速度慢、效率低。因此在线棒材测径仪是生产中的质量检测的重要手段。

　　棒材测径仪的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高检测精度的自动轧钢外径及轮廓的检测设备。棒材测径仪是通过以下技术手段实现的：八轴光电测量技术，实现全方位的检测，截面轮廓趋近于圆形，可完整的查看同一截面的轮廓形状；多向数据显示，对每一路的测量数据均加以显示与数据分析，具有八个方向的波动图、缺陷图显示；可显示趋势图；正压分流冷却防尘技术，风冷水冷相结合的方式，降温除尘的好帮手；多路同步技术、电子快门技术，不受轧材抖动的影响；表面缺陷检测技术，错辊、耳子、凸起等都能检测出来；高频测量技术，可适用于120m/s的高速轧制现场；全数字化信号处理系统；抗干扰性强，不受电磁、高温、粉尘、水雾等的影响等。

　　棒材测径仪技术优良，使用便捷，是轧钢在线生产中的高质量检测设备，它既做到了在线检测，又做到了数据分析，为轧钢工作人员监控轧钢质量提供高精度的数据。

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