液压榨油机GX环保建美好生活家园好选择

  液压榨油机立体形状,占用空间小, 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤，8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%，液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力，使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下，压榨出所需的油品。

     液压榨油机不同于螺旋榨油机，液压榨油机所榨油的味道非常好。因此很多用户选购液压榨油机。但是您知道液压榨油机的组成都有哪些吗？

液压榨油机的结构组成

    液压榨油机主要由三大部分组成 :1. 主机体。 2. 传动液压。 3. 电器控制。现分述如下 :

    主机体部分:它是由底板、立柱、上顶板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成,是整机的主体之一,其中油料在榨樘总成内,由油缸总成的作用力向上推进,油从榨樘流油缝中流下,经接油盘到储油桶。

    传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源,它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上Zxian极n液压泵站,韩国柱塞泵站 , 比国内二柱塞泵相比,速度低,油压力大, 耐高温,在油温65度以上不加冷却装置,可持续工作。

    电器控制部分:这是液压榨油机先进所在,它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。

液压榨油机的一些特性和原理识别:

    液压榨油机主要用于大豆的冷榨，豆饼中的蛋白不被损坏，可以用来做豆腐、豆浆等豆制品，剩余的渣可以作为饲料和肥料，其使用较为广泛。

    液压榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

   原因在于：①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

    原因在于：①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。 3、压力表指针不能保持，迅速下降 

   原因在于：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

   原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

5、局料

原因在于：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

 ①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。 

7 安全阀失灵

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

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