现在ZG老百姓的饮食已经进入了鲜时代。饮食是否新鲜已经成为消费者关心的热门话题。新型的全自动榨油机设备真的是为我们做了很大的贡献，它不仅给很多的创业者提供了致富的机会，而且为我们的身体也带来了很多的健康，在以后的日子里相信会有更多的高质量新型榨油机出现，那么在我们以后的生活当中，人们不会再为了饮食而担心，我们的生活也因为有它而变得更有品味，引领更多的投资者走进健康财富新时代！
液压榨油机前要进行检查与调试:
1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
2、对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至Zda的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。
3、对安全阀进行可靠性试验:将安全阀调至工作压强左上+5 MPa、左下+1MPa，连续测试5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
液压榨油机生产操作:
a）依据不同油料，掌握饼坯入榨温度和含水率。
b）上榨时，将下顶盘降至Zdi位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨，一般液压榨油机能装饼20块。
c）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
d）压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨**遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
f）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
e）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
郑州市隆盛设备有限公司
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