数控机床产生油雾的危害与处理方法

一、使用油雾收集器的益处：
● 对人体的影响：   
   数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，   0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。
● 对机床影响：   
   高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机   床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。
● 浪费资源、破坏环境：   
   如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；若能有效回收，可节约资源。
● 对火警的影响：   
   油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。
二、节约生产成本： 

     24小时使用时，约可收集0.5~1公升切削油，一年以365天计算，单台一年收集为360*0.5=180公升。将近   于一桶油（200公升）之油量，在没有使用之前，可能感觉购油费用较多，此产品是节能环保Z佳选择。

三、油雾收集器工作流程：  
   1、当油雾中较大的油滴经碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去。  
   2、三次滤网为三层结构，diyi层捕集较大的粒子，第二层为GX滤网，进一步捕集细小的雾状物。  
   3、气流漩涡区域高浓度油雾受负压回流牵引被收集，低浓度油雾经由连续性与非连续性过滤单元整流、拦截、    扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。

四、油雾收集器的特点：
   ◆ 过滤效率GX持久：与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；
   ◆ 设备稳定可靠：采用内置叶轮、高防护IP54等级的电机和ABB热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长   时间使用；
   ◆ 维护成本低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护成本低；
   ◆ 低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；
   ◆ 易于安装：每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便；
   ◆ 维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露   在外，维修十分安全；
   ◆ 可以捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、   GX齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。五、油雾收集器适用范围：   适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工ZX、放电加工机、压铸机、CNC车床、CNC综合加   工ZX等各类机床或清洗设备油雾净化收集。

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