高温烤箱 航空航天零部件测试设备

产品概述：高温烤箱主要用于对各类物品进行高温加热、干燥、固化、烘焙等处理，通过温度控制，为不同工艺提供适宜的环境。它能够满足多种行业对温度的严格要求，助力生产与研发过程顺利进行。

结构设计

• 箱体：整体采用优质冷轧钢板或不锈钢板制作。冷轧钢板表面经喷塑处理，具备良好的防锈与耐腐蚀性；不锈钢板则具有更强的抗腐蚀能力，适用于对环境要求较高的场景。箱体内部采用耐高温的隔热材料填充，如陶瓷纤维、岩棉等，有效减少热量散失，降低能耗。

• 门体：通常配备双层或多层玻璃观察窗，方便操作人员随时观察箱内物品的加热状态。门体密封采用耐高温硅胶条，确保良好的密封性，防止热量泄漏。部分烤箱门还设有安全锁装置，在高温运行时防止意外开门，保障人员安全。

• 内胆：内胆材质一般为不锈钢，表面光滑，易于清洁，且能承受高温环境。其形状和尺寸根据不同型号有所差异，以满足各种物品的放置需求。一些大型工业烤箱内胆还设有可调节的搁板，方便灵活放置不同规格的产品。

加热系统

• 加热元件：常见的加热元件有电阻丝、硅碳棒、红外线加热管等。电阻丝成本较低，广泛应用于普通高温烤箱；硅碳棒能承受更高温度，适用于需要超高温环境的烤箱，如工业陶瓷烧结等；红外线加热管则具有加热速度快、热效率高的特点，在一些对加热速度有要求的工艺中较为常用。

• 加热控制：采用 PID 温度控制系统，通过高精度温度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给控制器。控制器根据设定温度与实际温度的偏差，自动调节加热元件的功率，实现温度控制。温度控制精度可达 ±1℃甚至更高，确保加热过程稳定可靠。

温度范围：高温烤箱的温度范围根据不同型号和用途有所不同。一般工业用高温烤箱温度范围可达 100℃ - 600℃，可满足大部分工业加热需求，如电子元件的老化、塑料件的热成型等；部分特殊用途的高温烤箱，如用于高温烧结的烤箱，温度可高达 1000℃ - 1800℃。

空气循环系统：为保证箱内温度均匀性，高温烤箱通常配备循环风机。风机带动空气在箱内循环流动，使热量均匀分布到各个角落。风道设计经过优化，确保空气流动顺畅，避免出现气流死角。温度均匀度一般可控制在 ±2℃ - ±5℃之间，满足不同工艺对温度一致性的要求。

安全保护功能

• 超温保护：当烤箱内温度超过设定的安全温度时，超温保护装置立即启动，切断加热电源，并发出声光报警信号，提醒操作人员及时处理，防止设备和物品因过热损坏。

• 漏电保护：配备漏电保护开关，一旦检测到设备漏电，迅速切断电源，保障操作人员的人身安全。

• 过载保护：当加热元件或风机等设备出现过载情况时，过载保护装置自动切断电路，避免设备因过载烧毁。

• 门开关保护：烤箱门开启时，自动切断加热电源，防止人员误操作接触高温区域，同时避免热量散失影响烤箱性能。






应用领域

• 工业制造：在电子行业用于电子元件的高温老化测试、电路板的焊接与固化；在机械制造领域，对金属零件进行高温退火、回火等热处理工艺；在塑料加工行业，用于塑料颗粒的干燥、塑料制品的热成型等。

• 科研实验：科研院校和实验室常用高温烤箱进行材料的性能研究、样品的干燥与烘焙等实验，为科研工作提供稳定的高温环境。

• 食品加工：可用于食品的烘焙、干燥，如制作面包、饼干、脱水蔬菜等，通过精确控制温度和时间，保证食品的口感和品质。