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薄柔性玻璃折弯试验机

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产品特点

用于制造各种机械零部件的外壳、支架、连接件等,如机床床身、配电柜、输送设备的部件等。

详细介绍

工作原理


  • 机械折弯机:通过传动装置将电动机的旋转运动转变为上下运动,从而施加力量使金属材料弯曲,适用于薄板材料的简单折弯。

  • 液压折弯机:利用液压传动实现弯曲操作,通过液压油推动活塞,带动滑块上下运动,产生强大的弯曲力,可加工较厚或较硬的金属材料,具有弯曲力大、行程可调、工作稳定等特点。

  • 电液伺服数控折弯机:以数字形式给出的指令进行加工,首先将被加工零件的图样及工艺信息数字化,编写加工程序,输入装置将程序编译、运算后,向机床的各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出指令,驱动机床运动部件完成所需运动,实现对金属钣金的精确、稳定折弯。


结构组成


  • 滑块部分:通常采用液压传动,由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。

  • 工作台部分:由按钮盒操纵,电动机带动挡料架前后移动,数控系统控制移动距离,最小读数可达 0.01 毫米,前后位置均有行程开关限位。

  • 同步系统:一些折弯机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,精确控制折弯机的各种动作,确保滑块在运动过程中保持同步,提高折弯精度。

  • 挡料机构:挡料一般采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,由数控系统控制挡料尺寸,以保证弯曲角的中心线相对板料边缘有正确的位置。


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分类


  • 按传动方式分类:可分为机械折弯机、液压折弯机和电液伺服数控折弯机等。其中,机械折弯机结构简单、价格较低,但精度和效率相对较低;液压折弯机应用较为广泛,具有较大的弯曲力和较好的稳定性;电液伺服数控折弯机则具有高精度、高自动化程度等优点。

  • 按用途分类:有通用折弯机和专用折弯机。通用折弯机适用于多种不同形状和尺寸的金属板材折弯加工;专用折弯机则是为特定产品或工艺设计的,如汽车零部件折弯机、电梯门板折弯机、挂锁锁梁折弯机等。


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