ZCJT-6000全自动焦炭制球一体机 鹤壁中创仪器
焦炭反应性和反应后强度是测定焦质量重要指标也是指导高炉生产的重要指标，特别是随着高炉大型化的趋势，此项指标可较好的反映焦炭的热性能情况以及在高炉中的骨架作用，能指导焦炭生产和高炉使用焦炭，试验要求试样表面基本一致，确保较好的试样重复性。由于试验对试样粒度和形状要求很严，并需要较多的试样份数，采用手工制样劳动强度大、人为因素多，无法满足试验需求。
焦炭颗粒制球磨球一体机能快速完成制样，并集制样、磨样、筛分、除尘与一体，能将不规则大块焦炭直接制成适用于焦炭反应性及反应后强度试验的球形焦炭。设备采用PLC控制技术和液晶屏显示操作模式，配合全中文操作按钮，能轻松完成制样工作，还设计有外接除尘口，可完全清除试验过程中的焦炭粉末。该设备具有成品率高、制样速度快（25分钟）（制样时只需按启动，将取来的大块焦炭倒进进料口操作员工可去做别的工作，无需看守，到试样制好后自动停机）、操作便捷、省时省力环保安全、制样速度快等优点，试样符合YBT4494-2015《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范》和GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后试验方法》。
技术参数
项目 | 参数 |
进料粒度 | ＜100mm |
出料粒度 | 23-25m |
电压 | 三相四线380V |
功率 | 6kW |
报价：面议
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显示窗口采用7寸彩色液晶触摸屏，显示内容直观、易理解、易使用，操作简单方便。控制核心采用ARM9微处理器，速度快，实时性强。
1.硅碳棒加热，机电一体化，反应器装卸为底部机械传动，安装、操作简单方便 2.控制部分采用西门子PLC设计，如气体流量选用质量流量控制器计量控制，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制，程序任意给定，控温方式：开环不进式，闭环全自动等方式。 3.温度变送器，全部采用两线制固体模块，温度自动补偿，线性化。 4.可模拟实验全过程，检查系统运行状态是否良好。 5.系统进入实验状态自动启动实验通风系统，排除室内OO气体，防止实验人员中毒，保证室内空气流通。 6.液晶汉字屏显示，可时时显示温度曲线，气体流量曲线：有CO2流量不足报警功能。 7.具有超温报警功能，超温后自动
采用自动变频制冷方式，自动调整内外筒温度，减小冷却校正系数，使测量结果更准确。采用独特的制冷温控系统，使实验过程温升降为0。保证了实验结果的稳定性及准确度。独特的半导体制冷型水循环系统，可根据前次发热量决定制冷量，平衡循环水系，使水温保持相对恒定，减少环境影响，完美地解决了过去量热仪每连续做4~5次实验后外桶水温超过室温1.5℃而导致无法连续实验的通病（国标要求实验过程中外桶温度与室温不能超过1.5℃）,令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势。
1 由微机控制， 法国进口芯片，采用windows7系统软件，系统稳定可靠,可单筒使用，异步多控、互不干扰。可提供煤质的报表，人机交互，即学即会。德国原装进口电机，性能稳定，无噪音。 2 高度自动化，自动点火、自动注、排水，自动称水重、调水温、只需装好氧弹，仪器便可完成全部测试工作。自动计算，并换算高低位的发热量，自动存盘并打印结果。 3.采用串口通信技术，故障率低，自动保护，自动诊断，使用环境宽松。测量精度高分析快，精密测温探头，实时显示温度-时间曲线，方便直观。 并打印测试结果。 4.低故障率，自保护、自诊断技术、故障查找快捷、便于维护。 5. 简便易用，界面友好，软件容错性好，易学易用。
采用自动变频制冷方式，自动调整内外筒温度，减小冷却校正系数，使测量结果更准确。采用独特的制冷温控系统，使实验过程温升降为0。保证了实验结果的稳定性及准确度。独特的半导体制冷型水循环系统，可根据前次发热量决定制冷量，平衡循环水系，使水温保持相对恒定，减少环境影响，完美地解决了过去量热仪每连续做4~5次实验后外桶水温超过室温1.5℃而导致无法连续实验的通病（国标要求实验过程中外桶温度与室温不能超过1.5℃）,令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势。
采用自动变频制冷方式，自动调整内外筒温度，减小冷却校正系数，使测量结果更准确。采用独特的制冷温控系统，使实验过程温升降为0。保证了实验结果的稳定性及准确度。独特的半导体制冷型水循环系统，可根据前次发热量决定制冷量，平衡循环水系，使水温保持相对恒定，减少环境影响，完美地解决了过去量热仪每连续做4~5次实验后外桶水温超过室温1.5℃而导致无法连续实验的通病（国标要求实验过程中外桶温度与室温不能超过1.5℃）,令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势。
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营业执照已审核
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