创升磁力泵厂家主要生产各系列TXM耐酸碱自吸磁力泵、耐酸碱磁力泵、耐酸碱离心泵、可空转化工立式泵、潜水泵、化学药液过滤机、过滤器以及相关管阀配件等。
各类泵浦还可根据用户的需求而特别定制,标准产品24小时内发货,非标产品7个工作日到货。更承诺产品售后保修12个月,5年免服务费,总之是又新又快又好。

下面是创升TXM耐酸碱自吸磁力泵的产品优势:
1.适用范围广:TXM耐酸碱自吸磁力泵采用模块化设计,便于输送高比重液体;同时配用标准规格电机,也大大扩大了其适用范围。
2.耐酸碱抗腐蚀性强:泵头和马达间连接支架采用进口原料注塑成型,轻便,耐强酸碱,在严苛的化学环境中可长期使用,抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强,耐压性大幅提升,可避免泄漏、污染、腐蚀等问题发生。
3.耐异常运行:空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因,因此采用自动散热结构,在异常运行工况下可以大限度扩散摩擦产生的热量。此外,叶轮之特殊形状,具备可将自吸中混入空气之积存空气,容易移送、释放之构造。同时,泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离,且过流端部件零件数目不少,便于维护。
4.快速自吸:无逆止阀构造,不需要外部自吸阀或阀门,容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至几乎为0,可以完成快速自吸。其自吸性能可在2分钟之内达到4米。

选择创升TXM耐酸碱自吸磁力泵强抗腐蚀,泵体采用欧美进口原料,完全可以解决传统磁力泵笨重、不防腐的困扰。试问这么一款耐强腐蚀的塑料耐酸碱泵,还不足够吸引您吗?来创升网了解更多您需要的产品!
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1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计,便于输送高比重液体;同时配用标准规格电机,也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型,轻便,耐强酸碱,在严苛的化学环境中可长期使用,抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强,耐压性大幅提升,可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因,因此,采用独有的自动散热结构,在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外,叶轮之特殊形状,具备可将自吸中混入空气之积存空气,容易移送、释放之构造。同时,泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离,且过流端部件零件数目不少,便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造,不需要外部自吸阀或阀门,容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低,可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.过滤机以射出一体成型PP材料制成,组装维修容易。 2.泵浦采用化工立式泵设计,可耐空转。 3.滤芯式设计,高精密,操作简单,容易清洗。 4.操作温度可达70℃。
1.过滤机以射出一体成型PP材料制成,组装维修容易。 2.泵浦采用无轴封磁力泵设计,绝无泄露之虑。 3.根据电镀种类的不同,适用于镀槽容量6000至25000升槽液过滤。 4.操作温度可达70℃。 5.根据不同需要,可选用滤芯锁帽、滤芯压板式、滤纸式滤材设计,过滤精度高。
1.可根据客户槽体深度定制700-1500mm 2.泵浦所有接液部分,均采用耐腐蚀之FRPP、CFRPP、PVDF材质,视输送的化学药液而定 3.双层干式轴封设计,可防止化学气体损坏马达轴承 4.特殊设计之叶轮,即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵浦 5.适合各种耐酸碱药液循环、冷却、喷洗设备、废气塔、废水处理,化学槽液体输送转移 6.可与化学药液过滤器配合连接使用,适合各种化学镀药液之循环输送
1.可空转使用,绝不因空转而损坏。 2.配备2级能效电机,更节能更省钱。 3.泵浦所有接液部分,均采用耐腐蚀之FRPP、CFRPP、PVDF材质,视输送的化学药液而定。 4.轻巧的外型及安装板的设计Z丶适合槽内使用,且配管及保养均很方便. 5.特殊的双层干式轴封设计,可防止化学气体损坏马达轴承,而游离之化学气体经有支撑板上的 气孔顺利排出。 6.闭式叶轮,其安装与转向无关。 7.高扬程的设计,适合PCB、喷洗设备。 8.泵轴外装有保护套。 9.加强型轴承,可抵抗轴向和径向应力。 10.双层防腐蚀喷涂。
1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计,便于输送高比重液体;同时配用标准规格电机,也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型,轻便,耐强酸碱,在严苛的化学环境中可长期使用,抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强,耐压性大幅提升,可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因,因此,采用独有的自动散热结构,在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外,叶轮之特殊形状,具备可将自吸中混入空气之积存空气,容易移送、释放之构造。同时,泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离,且过流端部件零件数目不少,便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造,不需要外部自吸阀或阀门,容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低,可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.适用范围广 TXM系列自吸磁力泵采用模块化设计,便于输送高比重液体;同时配用标准规格电机,也大大扩大了其适用范围。 2.耐酸碱抗腐蚀性强 泵头和马达间连接支架采用高端进口原料注塑成型,轻便,耐强酸碱,在严苛的化学环境中可长期使用,抗腐蚀性强。后壳采用炭纤维增强,耐压性大幅提升,可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 3.耐异常运行 空转时转动部分产生摩擦热、轴心及轴套等形成高温成为泵浦破损的原因,因此,采用独有的自动散热结构,在异常运行工况下可以有效扩散摩擦产生的热量。此外,叶轮之特殊形状,具备可将自吸中混入空气之积存空气,容易移送、释放之构造。同时,泵的过流端部件可在不用拆卸的情况下作为一个整体与电机分离,且过流端部件零件数目不少,便于维护。 4.快速自吸 无逆止阀构造,不需要外部自吸阀或阀门,容易气液分离内部构造设计将自吸损失减至Z低,可以完成快速自吸。其出色的自吸性能可在2分钟之内达到4米。
1.不泄露:无轴封结构并不像传统离心式泵浦,驱动磁铁与被动磁铁之间被耐腐蚀性强的后盖隔开,可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。 2.抗腐蚀:泵头采用欧洲原料,抗腐超强,可根据输送之药液可选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵浦轴心材质有陶瓷及SIC,其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体,SIC可抗高腐蚀性液体。 3.耐久性能高:由泵浦流力设计软体计算了Z丶佳流道几何,将流体损失降至Z低,提高叶轮流力效率。采用超强永丶久稀土类钕铁磁铁,具有优异性能及耦合能力。 4.易于装配:泵浦内部零件规格化,装配简易,拆卸,检查,保养非常容易完成,方便又省时。 5.塑胶射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。 6.组合式法兰,方便配管。