食品业保鲜连续供氮机AYAN-30LG

一、主要特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

 变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。
通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
关于氮气发生器的分类大家可以参考《氮气发生器原理》这一文章做相应的了解。其次就是观察仪器本身的外观构造：
加液氮气发生器前面都有一个水位标志，而不加水的氮气发生器根本不需要这个，它实际上还有个排水装置，经过一段时间的工作后，能从这个出口排除的水分；
另外，食品业保鲜连续供氮机AYAN-30LG加液氮气发生器相比不加液的氮气发生器，装置上面多有一个流量显示器；
但事实上这个显示器大都只是模拟流量，使仪器显得更为美观，真正要加上这个装置，它的价格不会比仪器本身便宜。

高纯氮气发生器是一种的气体分离技术，是根据电催化空气分离的原理制成的。其中，电解电池是使用燃料电池的逆向工艺设计的，当空气以稳定的压力和纯净的原料进入电解池时，空气中的氧气被吸附在阴极上以获取电子并与水相互作用以生成氮氧化物离子并迁移到阳极。电子在阳极损失，氧气释放。因此，空气中的氧气被连续分离，仅剩下氮气。经过后级过滤，电压稳定和稳流处理后，可获得高纯度氮气。　　
高纯氮气发生器的全过程：
　　1、当使用碳分子筛作为吸附剂时，碳分子筛对氧气和氮气的吸附速度变化很大。在高压下，空气进入碳分子筛后，在很短的时间内，氧气的吸附速度大大超过了氮的吸附速度（碳分子筛还具有对二氧化碳的吸附能力等），从而将气体从空气中富含氮的成分。
　　2、氮气流出后，通过减压，使吸附在分子筛表面的氧分子解吸并排出，从而可以再生吸附剂。
　　通过变压吸附法生产的氮气的纯度在95.0％至99.9％之间，并且可以获得纯度大于99.9995％的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气，则需要添加氮气净化设备，并且在其他条件不变（例如输入气体量）的情况下，氮气的纯度越高，氮气的输出量就越小。

氮气发生器的常见故障及解决方案
一、开机不工作显示板无显示
1 检查电源是否有电；
2 电路插件是否插牢；
3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为；
4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢
5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；
二、开机显示“000” 检查仪器后空气输入端是否有气体输入
三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出 检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。
四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行**检漏，注意干燥室及电池。
五、食品业保鲜连续供氮机AYAN-30LG检查电池是否漏气坏掉
1 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；
2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉； 六、仪器运行中有响声 是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。
七、开机即有气体输出 当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。

碳分子筛装入吸附塔时具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的QL冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能优良紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。 

二、技术参数：