产品优势:
仪器化(更确切的说应该是数字化)摆锤冲击试验机的出现,使冲击试验在两个方面产生了重大变化。
其一是仪器化摆锤冲击试验机与普通试验机主要不同点是仪器化(数字化):即控制、能量显示及冲击曲线的采集和处理均实现数字化。冲击试验结果用图形显示使之形象化,获得冲击力-时间、冲击力-挠度等曲线;
其二是“仪器化冲击试验方法的标准化”,它使冲击试验发生了质变。这种变化反映在如下几个方面:
1. 冲击功的定义是按物理上功的定义:功=力×位移来定义的,即采用冲击力-挠度曲线下的面积来计量;
2. 用冲击曲线定义的13个反映材料冲击性能的参数与普通冲击试验方法仅仅给出的1个冲击功参数相比,13:1,不能不说是一个质变;
3. 13个性能参数中有4个力、5个挠度、4个能量参数。它们分别表示出材料受冲击后的弹性、塑性和断裂过程的性能指标,这是冲击试验质变的标志;
4. 使冲击试验形象化。它也可以像拉伸试验一样,获得冲击力-挠度等曲线,在曲线上我们可以形象地看到冲击试样的变形和断裂过程;
功能特点:
1、可直观显示原始曲线、力-时间、力-挠度、能量-时间、能量-挠度、分析曲线等曲线。
2、自动根据摆锤升角计算冲击功。3、根据力传感器测量值计算惯性峰值力、ZD力、不稳定裂纹扩展起始力、断裂力四个力;惯性峰值挠度、ZD力时挠度、不稳定裂纹扩展起始挠度、断裂挠度、总挠度五个位移;ZD力时能量、不稳定裂纹扩展起始能量、断裂能量、总能量五个能量、冲击强度等14个结果。4、角度采集采用高精度光电编码器,角度分辨率高达0.045°。保证了设备冲击能量的准确度。5、能量显示装置有二种能量显示方式,一、编码器显示,二、通过传感器测力,电脑软件计算显示。本机二种方式共同显示,其结果又可以相互对比,可以完全有效的排除可能出现的问题。6、客户可根据试验要求配置不同的力值传感器冲击刀刃。如满足ISO,GB标准的R2刀刃,满足ASTM标准的R8刀刃。
主要技术参数
规格型号 | |||
冲击能量 | 0.5、1.0、2.0、4.0、5.0J | 7.5、15、25、50J | |
ZD冲击速度 | 2.9m/s | 3.8m/s | |
试样支座端部圆弧半径 | 1±0.1mm | ||
冲击刀刃圆弧半径 | 2±0.5mm | ||
冲击刃角度 | 30°±1 | ||
测力传感器精度 | ≤±1%FS | ||
角位移传感器分辨率 | 0.045° | ||
采样频率 | 1MHz | ||
满足标准:
GB/T 21189-2007 《塑料简支梁、悬臂梁和拉伸冲击试验机用摆锤冲击试验机的检验》
GB/T 1043.2-2018 《塑料 简支梁冲击性能的测定 第2部分:仪器化冲击试验》
GB/T 1043.1-2008 《塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验》
ISO 179.2 《Plastics-Determination of Charpy impact properties –Part 2:Instrumented impact test》
报价:面议
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