管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统/真空操作
管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统/真空操作
大口径管式真空气氛炉
1200℃立式真空小管式炉
1700℃高温真空气氛管式炉
炉膛和物料控制
炉膛控制仅测量工作管外部炉膛内的温度。由此保护所用热电偶不受损坏和物料侵蚀。为避免过冲,工艺控制应缓慢进行。由于在此模式下不测量工作管内部的温度,管体内部的装料温度和控制器内显示的炉膛温度之间可能会存在显著的温度差。
使用附加的物料热电偶,“物料控制”模式除了能测量炉膛内的温度,还能够测量工作管内部温度。由此,可非常准确且快速地控制装料温度。物料控制可用于除RD和RT系列外的所有管式炉。


三分区式炉膛控制
加热的长度分为3个加热分区。通过每个分区设置一个热电偶进行测温,该热电偶位于加热金属丝之间的工作管外部。侧面分区将通过相对于中间分区的设定值偏差量进行调节。由此可均衡管体端部的热量损失,以获得一个延长的且具有恒定温度(+/- 5 K)的分区。

自由辐射的加热元件
通过支承管上自由辐射的加热元件,获得极 佳的温度均匀性。
1.炉膛设定值
2.炉膛实际值
3.物料实际值
4.物料设定值
5.炉膛单区实际值
6.炉膛3区实际值

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记录和可复制性对质量控制越来越重要。功能强大的 VCD 软件为单个窑炉或多个窑炉的管理以及 在纳博热控制器的基础上对批料进行记录提供了Z佳的解决方案。
除了通过连接控制系统的软件进行记录以外,纳博热还提供不同的温度记录器,独立于相关应用 进行使用。
纳博热在标准化和客户化控制装置设计及制造方面具有非常丰富的经验。控制装置不仅操作便捷,而且自基本结构起便已具备多种基本功能。
加热炉有效加热区内所定义的Z大温度偏差被称为温度均匀性。一般来说,炉膛和有效加热区是两个不同的概念。炉膛是指炉内全部空间。而有效加热区是指可用于装料的空间,它比炉膛体积小。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。
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这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。