产品介绍:
该快烧炉型是模拟典型快烧工艺的理想设备,最 高烧成温度可达1300 ℃。高性能、低蓄热量和强劲的冷却风扇的组合使用,使该炉型的工艺周期,在打开温度约为 300 ℃ 时,从冷态到冷态,在约35分钟以内完成。
标准规格
· 最 高温度1300 ℃
· 产品放在陶瓷支撑管上
· 炉底和炉顶加热,两区控制
· 实现优化温度均匀性所需的加热元件特殊布局
· 通过设置操作过程的快速节拍,实现精 准的温度变化过程
· 可编程的集成冷却风扇,用来缩短物料的冷却时间,包括电炉外壳的冷却
· 可程控的顶盖打开60mm左右,以便能够快速冷却而无需启动风扇
· 炉顶和炉底都装有S型热电偶
· 设备底部装有滑轮,方便移动
· 明确的应用请遵守操作手册控制器P470(50个程序,每个程序有40个程序段),替代规格的控制器

报价:面议
已咨询583次快烧炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询542次快烧炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询1400次
报价:面议
已咨询933次梯度炉或拉伸退火炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询274次水平或垂直操作的翻开式管式炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询413次水平或垂直操作的翻开式管式炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询340次水平或垂直操作的翻开式管式炉,最高温度1300 ℃
报价:面议
已咨询346次水平或垂直操作的翻开式管式炉,最高温度1300 ℃
记录和可复制性对质量控制越来越重要。功能强大的 VCD 软件为单个窑炉或多个窑炉的管理以及 在纳博热控制器的基础上对批料进行记录提供了Z佳的解决方案。
除了通过连接控制系统的软件进行记录以外,纳博热还提供不同的温度记录器,独立于相关应用 进行使用。
纳博热在标准化和客户化控制装置设计及制造方面具有非常丰富的经验。控制装置不仅操作便捷,而且自基本结构起便已具备多种基本功能。
加热炉有效加热区内所定义的Z大温度偏差被称为温度均匀性。一般来说,炉膛和有效加热区是两个不同的概念。炉膛是指炉内全部空间。而有效加热区是指可用于装料的空间,它比炉膛体积小。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。
这种结构紧凑的熔化炉可以用于有色金属和特殊合金熔炼,其独一无二的构造具备多种技术优势。台式结构适合各种实验室应用。实用的倾斜辅助装置(带减震器)和炉正面的浇铸槽(不适用于KC 4/14)使金属熔液的倾倒变得极其方便,且计量精确。这些熔化炉的Z高温度达1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。