1.内部容积: 150L(可定制)
工作室尺寸(W*H*D)CM:400*500*400
2.温度范围: -70℃~150℃(可定制)
3.温度波动度: ±0.5℃(常压)
4.温度偏差: ±2.0℃(常压)
5.升温时间: 20℃~150℃≤60分钟(常压、空载)(可定制)
6.降温时间: 常温~-70℃ ≤45min(常压、空载)(可定制)
7.压力范围: 常压~0.5kPa(可定制)
8.压力误差: ±1kPa(可定制)
9.降压时间: ≤20min (可定制)

满足标准:
GB/T 10590-2006 高低温/低气压试验箱技术条件
GB/T 2424.15-92电工子产品基本环境试验规程(温度/低气压综合试验导则)
IEC 68-3-2 (1976) 基本环境试验规程温度/低气压综合试验
GB/T 2423. 25-92《电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AM 低温/低气压综合试验》;
GB/T 2423. 26-92《电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/BM 高温/低气压综合试验》;
GB 2423. 27-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AMD 低温/低气压/湿热连续综合试验方法》。
GJB150.2-86高低温低气压试验方法
制冷系统
1.系统理念:此类实验室均采用业界的温度平衡技术(制冷不加热),通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量,通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量,来达到控制制冷功率,从而控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法,能耗非常大。而运用此技术可在大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命,可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支(因客户实际使用频率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂:采用环保制冷剂R404a,R23。
5.制冷蒸发器:采用波纹翅片制冷蒸发器,位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件;如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等,其它配件也均选用国内的制冷配件。
7.低温管路:低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢)
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘,并排出箱外。
9.减振:采用压缩机胶垫或弹簧减振措施;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪:采用波浪状的特种消音海绵吸音。
报价:面议
已咨询20次复层式温湿度试验箱
报价:¥44520
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在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下,传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下,柔性印刷电路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作为核心材料,其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念,打破行业技术瓶颈,成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生,凭借其创新的技术理念与性能表现,成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料,其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中,常因受到弯折、震动等外力作用,导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性,光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生,为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展,柔性电路板(FPC)、柔性传感器、有机发光二极管(OLED)等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而,柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试,该设备都能发挥重要作用,推动折叠屏手机技术不断向前发展,为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。