冷热冲击试验箱 高低温循环冲击测试箱

基本结构

1. 箱体部分：通常由内外箱体组成。外箱体采用优质冷轧钢板，表面经过喷塑处理，不仅美观还具备良好的防锈、耐腐蚀性能。内箱体一般采用不锈钢材质，确保在高低温环境下不会生锈，且对试验样品无污染。

2. 制冷系统：配备高效压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件。压缩机是制冷系统的核心，负责压缩制冷剂，使其在系统内循环，实现热量的转移。冷凝器用于将高温高压的制冷剂气体冷却为液体，蒸发器则在低温环境下吸收热量，使箱体内温度降低。

3. 加热系统：由加热丝或加热管构成，通过控制系统调节加热功率，实现快速升温。加热系统与制冷系统相互配合，精确控制箱体内的温度变化。

4. 控制系统：一般采用微电脑控制器，具备操作简便、控温特点。控制器可设置试验的温度范围、冲击时间、循环次数等参数，还能实时显示箱体内的温度变化曲线，方便用户监控试验过程。

工作原理

主要功能及特点

1. 温度冲击范围广：可实现从低温 - 70℃到高温 + 150℃甚至更高的温度冲击，满足不同产品对温度环境的严苛测试要求。

2. 快速温度变化：能够在短时间内完成高低温的转换，温度变化速率可达 5℃/min - 15℃/min 甚至更快，有效缩短测试周期，提高测试效率。

3. 控温：采用 PID 控制算法，控温精度可达 ±1℃，确保每次试验的温度准确性和重复性，为产品测试提供可靠的数据依据。

4. 多种试验模式：具备多种循环模式，如高温→低温→高温、低温→高温→低温等，可根据不同产品标准和测试需求进行灵活设置。

5. 安全保护功能齐全：配备多重安全保护装置，如超温保护、漏电保护、压缩机过热保护、过载保护等，确保设备在运行过程中的安全性，避免因故障导致设备损坏或试验样品受损。

6. 数据记录与分析：控制系统可自动记录试验过程中的温度数据，并能生成温度变化曲线，方便用户对试验结果进行分析和评估，为产品研发和质量改进提供有力支持。