耐久性冷热冲击试验箱

结构设计

• 外箱：采用优质冷轧钢板材质，经磷化处理后进行静电喷塑工艺。这种处理方式不仅使外箱具备出色的机械强度，能有效抵日常使用中的碰撞与磨损，还极大地增强了其耐腐蚀性能，即使在复杂的实验室环境中也能保持良好外观，延长设备整体使用寿命。

• 内箱：选用 SUS304 不锈钢优质镜面光板制作。不锈钢材质的特性使其能够耐受高温、低温以及冷热冲击带来的物理变化，同时镜面光板便于清洁，可防止试验过程中的污染物残留，确保箱内环境的纯净度，避免对试验结果产生干扰。

• 保温层：填充有超细玻璃纤维棉和硬质聚氨脂发泡材料。这些保温材料具有极低的导热系数，能在试验过程中有效阻止箱内与外界的热量交换，保证箱内温度的稳定性，减少能源消耗，提升设备运行效率。

• 门体：采用单开门设计，门框安装双层耐高低温老化硅橡胶门密封条。这种密封条具有良好的弹性和密封性，在高低温环境下依然能保持稳定性能，有效防止热量泄漏，确保箱内温度场的均匀性。箱门上配备观察窗，由多层中空钢化玻璃制成，内侧胶合片式导电膜加热除霜，方便操作人员随时观察箱内试验情况，即使在箱内外温差较大时也能保持清晰视野。










温度控制系统

• 控制器：配备进口微电脑温湿度集成控制器，如日本 “优易控” 或韩国进口的 TEMI 系列等。这些控制器拥有 7 英寸高清真彩液晶触摸显示屏，操作界面直观、友好，支持中英文切换，方便不同地区用户使用。控制器具备强大的自动演算功能，能根据设定的温度参数和箱内实际温度偏差，实时自动调整控制策略，实现高精度的温度控制。其可程式功能更是强大，能存储 120 组程式、12000 段、999 循环步骤，每段时间设定为 99 小时 59 分，足以应对各种复杂的试验要求，无论是简单的温度交替循环，还是复杂的多阶段温度变化试验，都能执行。

• 传感器：采用高精度铂金电阻 PT100Ω 作为温度传感器。PT100Ω 传感器具有线性度好、测量精度高、稳定性强等优点，能够准确感知箱内温度变化，并将温度信号快速、反馈给控制器，为温度控制提供可靠依据。

• 加热系统：采用镍铬合金电加热式加热器。镍铬合金材料具有较高的电阻率和良好的耐高温性能，加热时能够迅速将电能转化为热能，为箱内提供快速升温所需的热量。加热功率根据设备的大小和升温速率要求进行合理配置，确保在不同试验条件下都能实现高效、稳定的升温过程。

• 制冷系统：制冷机选用法国原装泰康全封闭压缩机，制冷系统采用单元或二元式低温回路系统设计。这种设计能够根据试验需求灵活调整制冷量，满足不同温度区间的制冷要求。制冷剂采用环保型冷媒，如 R404a、R23 等，既符合环保标准，又能保证制冷效果。通过蒸发器、冷凝器、节流阀等组件的协同工作，实现箱内温度的快速下降和精确控制。在制冷过程中，蒸发器吸收箱内热量，使空气温度降低，冷凝器则将制冷剂携带的热量散发到外界，节流阀控制制冷剂的流量和压力，确保制冷系统的稳定运行。








性能指标

• 温度范围：提供多种温度范围选择，以满足不同用户需求。常见的有 H：-20℃～130℃，适用于一般工业产品的冷热冲击测试；M：-40℃～130℃，可应对一些对低温要求较高的电子产品测试；L：-70℃～130℃，主要用于航空航天等领域对低温环境有严格要求的产品测试。

• 温度冲击速率：能实现快速的温度转换，如高温区到低温区的转换时间可在 5 分钟内完成（具体时间根据设备型号和设定温度范围有所差异），满足对产品进行快速冷热冲击测试的需求，大大缩短测试周期，提高测试效率。

• 温度波动度：≤±0.5℃，确保在试验过程中箱内温度始终保持在极小的波动范围内，为产品提供稳定的温度冲击环境，保证测试结果的准确性和可靠性。

• 温度均匀度：≤±2℃，通过优化的空气循环系统和合理的风道设计，使箱内各个位置的温度分布均匀，避免因温度不均导致产品测试结果出现偏差。