盐雾试验箱 耐受性测试装置

概述

基本结构

1. 试验箱体：通常采用优质 PP（聚丙烯）塑料材质制作，具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，可有效抵抗盐雾的侵蚀，保证设备的长期稳定运行。箱体采用双层结构设计，内层用于容纳试验样品，外层起到保温和防护作用，减少热量散失和外界环境对试验的干扰。

2. 喷雾系统：由喷雾塔、喷头、盐水槽和压力泵等组成。喷雾塔位于试验箱体内部上方，喷头均匀分布在喷雾塔上，能将盐水槽中的盐水通过压力泵加压后，以细腻均匀的雾状喷出，确保试验箱内各个区域都能受到盐雾的均匀覆盖。盐水槽一般配备液位传感器，可实时监测盐水液位，方便及时补充盐水。

3. 加热系统：为了满足不同温度要求的盐雾试验，设备配备了加热装置，通常采用不锈钢电加热管。加热系统与温控系统协同工作，能够将试验箱内的温度控制在设定范围内，一般温度范围可达到室温 +5℃ ~ 55℃。

4. 电气控制系统：包含控制器、操作面板、各类传感器等。控制器是设备的核心控制部件，可对盐雾试验的各项参数，如喷雾时间、间歇时间、温度、盐水浓度等进行精确设置和控制。操作面板一般采用人性化设计，方便操作人员进行参数输入和设备状态监控。传感器用于实时采集箱内的温度、湿度、盐水液位等数据，并反馈给控制器，以实现闭环控制。

5. 收集系统：在试验箱体底部设有盐水收集槽，用于收集试验过程中滴落的盐水。收集槽连接有排水管道，可将收集的盐水排放到位置，避免盐水在试验箱内积聚影响试验结果和设备寿命。

工作原理

主要功能及特点

1. 精确的参数控制：能够精确控制盐雾浓度、试验温度、湿度、喷雾时间和间歇时间等参数。例如，温度控制精度可达 ±1℃，湿度控制精度可达 ±2% RH，盐雾沉降量可控制在 1~3mL/80cm²・h 范围内，确保试验条件的准确性和可重复性。

2. 多种试验模式：支持中性盐雾试验（NSS）、酸性盐雾试验（ASS）以及铜加速醋酸盐雾试验（CASS）等多种试验模式，可满足不同产品和行业标准的测试需求。通过简单的参数设置，即可切换试验模式。

3. 安全保护功能：配备多重安全保护装置，如超温保护、漏电保护、缺水保护、短路保护等。当设备出现异常情况时，安全保护装置会立即启动，切断电源或采取相应措施，避免设备损坏和人员伤亡，确保试验过程的安全可靠。

4. 良好的耐腐蚀性能：由于设备长期处于盐雾环境中，其关键部件均采用耐腐蚀材料制作，如试验箱体采用 PP 塑料，喷雾系统的喷头、管道等采用不锈钢或耐腐蚀的工程塑料，保证设备在恶劣环境下能够稳定运行，延长设备使用寿命。

5. 数据记录与分析：部分设备具备数据记录和分析功能，可自动记录试验过程中的各项参数，并生成数据报表和趋势曲线。操作人员可以通过这些数据直观地了解产品在盐雾试验中的性能变化，为产品的质量评估和改进提供有力依据。

6. 操作简便：设备操作界面简洁明了，易于上手。通过操作面板上的按键或触摸屏，操作人员可以方便地进行参数设置、设备启动、停止等操作，即使是初次使用的人员也能快速掌握设备的操作方法。

应用场景

1. 汽车行业：用于测试汽车零部件，如车身、发动机零部件、轮毂、电子元件等在盐雾环境下的耐腐蚀性能。通过模拟汽车在沿海地区或冬季撒盐道路上行驶时面临的盐雾环境，评估零部件的防护涂层质量和材料的耐腐蚀性，确保汽车在复杂环境下的可靠性和安全性。

2. 电子电器行业：对电子设备的外壳、电路板、接插件等进行盐雾耐受性测试。电子设备在使用过程中可能会暴露在潮湿且含盐的环境中，盐雾会导致电子元件腐蚀、短路等故障。通过盐雾试验，可筛选出耐盐雾性能良好的材料和防护工艺，提高电子电器产品的稳定性和使用寿命。

3. 航空航天领域：航空航天设备需要在各种恶劣环境下可靠运行，盐雾试验用于测试飞机结构件、发动机部件、航空电子设备等的耐盐雾腐蚀能力。确保这些设备在海洋上空飞行或沿海地区部署时，不会因盐雾侵蚀而影响性能，保障飞行安全。