精密高温干燥烤箱 支持定制

产品概述：高温烤箱是一种能够提供高温环境，用于对各类物品进行干燥、固化、烘焙、退火、回火、烧结等热处理操作的设备。广泛应用于电子、化工、食品、制药、机械制造、科研院校等行业。无论是对电子元器件进行老化测试，还是对工业产品进行涂层固化，亦或是对食品进行烘焙加工，高温烤箱都能满足需求。

结构设计

• 箱体：采用优质冷轧钢板或不锈钢板制作。冷轧钢板经表面喷塑处理，具备良好的防锈和耐腐蚀性；不锈钢板则具有更高的强度和耐温性能，适用于高温、高湿等恶劣环境。箱体整体结构坚固，能有效抵御高温变形。

• 保温层：内部填充高性能的保温材料，如陶瓷纤维棉、岩棉等。这些材料导热系数低，保温效果，可有效减少热量散失，降低能源消耗。保温层厚度一般在 50 - 150mm 之间，具体根据烤箱的温度要求和尺寸大小而定。

• 门体：通常采用双层或多层结构，内层为耐高温玻璃观察窗，方便操作人员实时观察箱内物品的处理情况；外层为金属门，与箱体之间通过密封胶条紧密贴合，确保良好的密封性，防止热量泄漏。门体上配备坚固的门锁装置，保障操作安全。

• 内胆：选用不锈钢材质制作，表面光滑，易于清洁，且能承受高温环境，不会因长期使用而产生氧化、变形等问题。内胆尺寸根据烤箱的规格不同而有所差异，可满足不同大小物品的处理需求。






性能参数

• 温度范围：常见的高温烤箱温度范围为室温 + 10℃至 300℃，部分型号可达到 500℃甚至更高。不同行业和工艺对温度的要求各不相同，例如电子元器件老化测试一般在 150 - 250℃，而陶瓷烧结则需要更高的温度。

• 温度均匀性：这是衡量高温烤箱性能的重要指标之一。一般来说，高温烤箱的温度均匀性可达 ±3℃ - ±5℃。通过优化风道设计和加热元件布局，以及采用控温技术，可有效提高温度均匀性，确保箱内物品受热一致。

• 升温速率：升温速率通常在 5℃/min - 20℃/min 之间。快速升温能够节省处理时间，提高生产效率，但对于一些对温度变化敏感的物品，可能需要较慢的升温速率以避免热应力损伤。

• 定时功能：配备高精度的定时器，定时范围可从 1 分钟至 99 小时 59 分钟不等，满足不同工艺对处理时间的精确控制要求。









加热系统

• 加热元件：主要有电阻丝、硅碳棒、红外线加热管等类型。电阻丝成本较低，应用广泛，适用于一般温度要求的烤箱；硅碳棒则具有耐高温、寿命长、发热效率高等优点，常用于高温烤箱；红外线加热管加热速度快，热辐射效果好，能实现快速升温。

• 风道系统：采用强制循环通风方式，通过安装在箱体两侧或顶部的风机，将热空气均匀地吹入箱内各个角落，确保温度均匀性。风道设计经过优化，可减少空气流动阻力，提高热传递效率。