温度控制：设备内置高精度的温度传感器，实时监测箱内温度。当箱内温度低于设定值时，智能控制系统启动镍铬合金电加热式加热器，电流通过电阻产生热量，使箱内温度升高。若温度高于设定值，制冷系统开始工作。制冷循环一般采用逆卡诺循环，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，通过冷凝器散热后变为中温高压液体，再经节流装置降压降温，在蒸发器中吸收箱内热量，使制冷剂汽化，从而实现箱内温度降低，如此循环以维持设定温度。
湿度控制：湿度传感器持续采集箱内湿度数据。需要加湿时，外置隔离式、全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器启动，将水加热蒸发为水蒸气释放到箱内，提升湿度。当湿度超出设定范围，利用机械制冷除湿方式，制冷系统把空气冷却到露点温度以下，使水汽凝结成液态水析出，降低箱内湿度，实现湿度的精确调控。
触摸屏控制系统：采用先进的彩色触摸屏人机界面，用户只需在屏幕上轻松点击、滑动，即可便捷地设定所需的温度、湿度和试验时间等参数。系统自动执行并维持设定条件，且能实时显示箱内温湿度的实际数值以及变化曲线。同时，该触摸屏具备自动演算功能，可根据箱内环境的实时变化，立即修正温湿度控制参数，确保温湿度控制更为精确稳定。
温湿度控制：运用先进的 PID 控制算法，结合高精度的传感器和优质的加热、制冷、加湿、除湿组件，温度控制精度可达 ±0.5℃，湿度控制精度稳定在 ±2% RH，为产品测试提供极为、稳定的温湿度环境，减少环境因素对测试结果的干扰，保障实验数据的准确性与可靠性。
良好的均匀性：精心设计的风道与高效的空气循环系统，搭配耐温低噪音空调型电机和多叶式离心风轮，促使箱内空气快速、均匀地流动，保证箱内各区域温湿度分布均匀，避免因局部环境差异影响产品测试结果。
便捷的操作体验：大尺寸彩色触摸屏操作界面，直观易懂，操作简便，无需复杂的按键输入。即使是初次使用的人员，也能迅速上手。中英文双语操作界面，满足不同用户的语言需求。同时，可通过局域网实现远程监控设备的运行状态，随时随地更改程序设置，启动或停止设备操作，极大地提高了工作效率。
高可靠性与安全性：具备完善的安全保护机制，设有超温保护，当箱内温度异常升高超过安全阈值时，立即切断加热电源并发出警报；湿度超限保护防止湿度失控对设备和测试产品造成损害；压缩机过载保护、漏电保护、整体设备欠相 / 逆相保护等多重防护措施，确保设备和测试过程的安全。设备选用优质零部件与先进制造工艺，经严格质量检测，确保长期稳定运行，减少因设备故障导致的测试延误与经济损失。
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已咨询8次高低温试验箱
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已咨询1924次风冷式高低温交变湿热试验箱
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已咨询334次高低温湿热试验箱
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已咨询70次高低温低气压试验箱
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已咨询95次恒温恒湿试验箱
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已咨询102次高低温低气压试验箱
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已咨询243次小型高低温试验箱
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已咨询42次隔爆型高低温试验箱
在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下，传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下，柔性印刷电路板（FPC）和超薄柔性玻璃（UTG）作为核心材料，其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念，打破行业技术瓶颈，成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生，凭借其创新的技术理念与性能表现，成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下，UTG（超薄柔性玻璃）作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料，其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中，常因受到弯折、震动等外力作用，导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性，光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生，为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展，柔性电路板（FPC）、柔性传感器、有机发光二极管（OLED）等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而，柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试，该设备都能发挥重要作用，推动折叠屏手机技术不断向前发展，为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。
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