原装进口德国 RSI TestSysteme Cab 300 冷凝水试验箱 ISO 6270-2
DIN50018德国 RSI TestSysteme Cab 300 二氧化硫SO2冷凝水试验箱
VDA233-102 德国RSI WLC系列步入式低温-20℃循环交变盐雾腐蚀试验箱
VDA621-415德国RSI TestSysteme FLCplus 2000 低温循环交变盐雾腐蚀试验箱
VDA233-102德国RSI TestSysteme FLCplus 1000 低温-20℃循环交变盐雾腐蚀试验箱
腐蚀试验箱(TLC系列)简介:
在盐雾试验中,试样暴露在高温下的盐渍环境中,从而模拟暴露在具有延时效应的氧化腐蚀性物质中。
此外,乙酸(AASS)或氯化铜(CASS)可以用作其他喷雾添加剂。盐雾试验也经常与其他腐蚀试验方法相结合,进行所谓的腐蚀循环试验。
RSI腐蚀试验箱的特点包括
-结构符合DIN EN ISO 9227、DIN EN 60068-2-11、ASTM B117。
–试验箱材料:聚丙烯或特殊不锈钢材料
–符合人体工程学的触摸面板控制
–集成测量数据采集
–通过调节隔膜泵给盐雾溶液加药
–操作人员可自由进入的盐水储罐
–多种选择和客户特定要求
满足试验标准:
ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270 -2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208
PV1209
PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
VDA621-415
ISO14993
JASO M610-92
Renault D 172028
PSA TCSC D13 5486
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20

主要技术参数:
TLC | 550 | 750 | 950 | 1000 | 1450 | 2000 | 2500 | 3000 | |
内槽宽度chamber width [mm] | (w) | 1100 | 1500 | 2000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
内槽深度chamber depth [mm] | (d) | 670 | 670 | 670 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
内槽高度 chamber height [mm] (upto test chamber edge) | (h) | 630 | 630 | 630 | 750 | 750 | 960 | 960 | 960 |
内槽高 chamber height [mm] (upto begin roof pitch) | (h1) | 760 | 760 | 760 | 880 | 880 | 1090 | 1090 | 1090 |
内槽高chamber height [mm] (upto roof top) | (h2) | 990 | 990 | 990 | 1140 | 1140 | 1390 | 1390 | 1390 |
外形尺寸深outer depth [mm] | (D) | 800 | 800 | 800 | 1150 | 1150 | 1250 | 1250 | 1250 |
外形尺寸高outer height [mm] | (H) | 1160 | 1160 | 1160 | 1350 | 1350 | 1630 | 1630 | 1630 |
外形尺寸宽outer width [mm] | (W) | 1920 | 2320 | 2820 | 2020 | 2450 | 2850 | 3350 | 3850 |
外形尺寸宽 outer width [mm] (with climate function1) | (W) | 2820 | 3220 | 3720 | 2920 | 3350 | 4000 | 4500 | 5000 |
材质chamber material | 聚丙烯Polypropylen | ||||||||
腔室加热盐雾chamber heating salt spray | 热垫(可更换)heating mats (replacable) | ||||||||
chamber heating condensated water | external circulation water heating | ||||||||
温度chamber temperature (salt spray) | 50°C (opt. higher) | ||||||||
喷嘴spray nozzle | PVDF制成的双组分喷嘴two component nozzle made of PVDF | ||||||||
流量控制装置的数量(计量泵和喷嘴) number of flow controls (metering pump and nozzle) | 1 pc. | 1 pc. | 1 pc. | 1 pc. | 2 pcs. | 2 pcs. | 2 pcs. | 2 pcs. | |
沉降量precipitation | 0,5 - 3,0 ml/h | ||||||||
喷雾压力调节spray pressure adjustment | 0,7 - 2,0 bar | ||||||||
储液罐salt solution (external tank) | 140 l | 250 l | 250 l | 250 l | 250 l | 500 l | 500 l | 500 l | |
重量weight | 250 kg | 300 kg | 350 kg | 350 kg | 400 kg | 500 kg | 550 kg | 600 kg | |

1 “铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)"被广泛运用,可用于技术规范验收、模拟使用评估、制造过程临控和技术研发。该试验方法被特别开发运用装饰用镀层、镍+铬电镀层和铜+镍+/铬电镀层。本试验的运用可以提高电镀零件的质量,从而使良好的电镀工艺得到发展。
4.设备
4.1 “铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)"需要的设备包括:喷雾箱、盐溶液贮槽、压缩空气气源、一至多个喷嘴、试件支架、喷雾箱加热设备和必要的控制设备。
4.2 只要达到本试验方法的条件要求,试验设备的尺寸和具体构造可以选择。试验设备的具体构造可以参考ASTM B 117《盐雾喷射(雾化)装置操作的标准》的附录。但是,对于“铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)"而言,压缩空气和温度的要求分别为0.08至0.12MPa和60至65℃。实际的压缩空气必须达到产生适当收集率的要求(见8.3.1)。
4.3 设备的具体构造应做成这样的形式,使聚集在盐雾箱顶部(盖部)上的液滴不致滴落在试件上。从试件上滴下的液体不允许回收到液贮槽继续喷射。
4.4 制造材料不能影响喷雾的腐蚀性能,制造材料自身也必须具备抗喷雾腐蚀的性能。
5. 试验溶液
5.1 根据ASTM D 1193《试剂水标准规范》中的“方法IV"的要求,试验溶液的制备是将5份重量的盐溶解进入95份重量的水中。盐应该是ACS试剂级或者等同试剂级的氯化钠(NaCl)。配置的溶液的PH值应该在6.0~7.0的范围之内。如果配置的溶液的PH值在6.0~7.0的范围之外(见注释2),应检查盐中、或水中、或者二者中的有害杂质。
5.2 在每升盐溶液中加入0.25g的试剂级的二氯化铜(CuCl2·2H2O),然后充分搅拌。
5.3 在盐铜溶液中需ACS试剂级或者等同试剂级(见注释3)的冰醋酸,以保证试验箱内收集的盐铜溶液中样品的PH值在3.1~3.3的范围之内。所有的PH值应在25℃时用电测量仪测定。溶液喷雾前,必须去除其中的固体悬浮物质(见注释4)。
注释2—在温度为25℃条件下测量的溶液的比重为1.030至1.040方可达到浓度要求,建议每日检查。
注释3—zui初制备的溶液的PH值可以调整在3.0~3.1的范围之内,但是收集的喷雾的PH值应该在此范围内。调整zui初制备的溶液的PH值是为了达到试验箱内收集的样品的PH值要求。如果为了达到以上范围的PH值,而需要在每升盐铜溶液中添加的冰醋酸低于1.3mL或者高于1.6mL,那么可以预见测试系统中可能有某些问题存在(例如PH值不标准、蒸馏水或氯化钠含有不纯物或者试验系统不清洁。)
注释4—为避免喷雾喷嘴阻塞,新制备的盐溶液须过滤或小心倾斜地注入盐溶液贮液槽,或于喷雾吸水管前端处装上滤布为宜。
6 供气
6.1 供给喷嘴和测试溶液雾化喷嘴的压缩空气必须除去所有油迹或杂质(注释5),其压力应足够提供需要达到的浓度,发现压力为0.10±0.02Mpa比较合适(注释6)。
注释5—压缩空气除去所有油迹或杂质的方法,可以是通过水洗塔,或者通过至少为60厘米的适当的净化材料,比如:羊毛、木丝、渣棉或者活性氧化铝等。也可以使用过滤器对压缩空气进行过滤。
注释6—雾化喷嘴应该具有监界压力,在此监界压力时,盐雾的腐蚀性能将发生异常增加。如果无法适当确定喷嘴的临界压力,可以安装一个压力调节阀,将气压的波动幅度调节在±0.0007MPa范围内,这样可以将喷嘴发生临界压力的可能性降至zui低。
7 试件
7.1 试件的类型和数量,以及试验结果的评估标准,应根据受试覆盖层或受试产品的规范来选定,或者由供需双方共同协商确定。
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此设备是一款集成了加热与冷却同步加压驱动系统的双工位自动成型机。其核心优势在于将冷却时间、排气过程及成型时间全部纳入自动化循环,通过5.7英寸LCD触摸屏即可轻松设置与监控,显著提升了操作便捷性与工艺一致性。特别适用于需要快速完成加热成型与冷却定型周期的材料(如橡胶、塑料)试样制备或小型制品生产,在保证工艺精度的同时提高了效率。
此设备是一款标准的自动硫化成型机,具备42吨的稳定成型压力和精确的温控系统(上下加热板独立控制),确保硫化过程的一致性与可靠性。集成的加热与冷却系统使其能够完成从升温硫化到降温定型的全自动成型周期,专为橡胶等材料的试样制备或小型制品生产而设计,结构紧凑,操作自动化。
此设备是一款高效的多工位硫化成型机,其四工位设计显著提升了批量生产的效率。8套独立的温控系统确保了每个加热板区域温度的精确与均匀,为复杂或多腔模具的稳定生产提供了关键保障。结合加热与冷却系统,能够完成完整的硫化成型周期,适用于橡胶等材料的标准化试样或小型制品的自动化生产。
型号 SDOP-1042-2HC-AT [标准 JIS K6299] 加热/冷却 双工位42吨自动硫化成型机
该设备是一款面向高效率、自动化连续生产的高端成型机。其转盘式模具库与多工位同步成型能力是其核心创新,极大地减少了模具更换的停机时间,特别适合大批量、多品种的试样或小型制品生产。每排独立的工艺参数设置提供了卓越的生产灵活性和精度保障。
型号 SDOP-1004PT-SD [标准 EIMS 等] 垂直转送成型机(双头自动注塑成型机
配备变频泵 成型压力可自动切换。(标准:4级;可选:最高16级) 低噪音、节能设计
阿克隆磨耗测试模具 MPA-60 Series JIS K6264 阿克隆磨耗 φ63.5×12.7(t)㎜ 中心孔 φ12.7㎜ 4, 9, 12 兰伯恩磨耗测试模具 MPLA-10 Series JIS K6264 兰伯恩磨耗 φ49 或 63.5×5(t)㎜ 9, 12, 16, 20 皮克磨耗测试模具 MPP-80 Series JIS K6264 皮克磨耗 φ32×9(t)㎜ + φ45