冷热温控试验箱激光器

技术参数

1. 温度范围：基础型号一般覆盖 - 20℃至 +150℃，可满足多数常规激光器产品的测试需求。针对应用于特殊场景，如深空探测、极寒地区通信等领域的激光器，还提供可拓展至 - 70℃至 +150℃的定制型号，充分满足不同客户对温度范围的多样化、个性化需求。

2. 升降温速率：升温速率≥3℃/min（高温段），快速实现高温环境模拟，显著提升测试效率，满足企业快速迭代产品研发的节奏。降温速率≥1℃/min，稳定达到低温设定值，模拟低温环境变化。对于有更快速升降温需求的特殊测试标准或产品研发要求，可通过选配高性能制冷、加热模块，实现更高效的温变速率，如部分型号可将降温速率提升至 3℃/min，升温速率提升至 5℃/min。

3. 温度精度与均匀度：控温精度高达 ±0.5℃，严格把控温度波动，确保测试环境稳定可靠，为对温度极为敏感的激光器测试提供稳定条件。温度均匀度≤±2℃，保障试验箱内各区域温度一致，使激光器各部位接受相同温度考验，大幅提高测试结果的准确性与可靠性，助力企业获取产品性能数据。

1. 观察窗与照明：试验箱工作室正面安装大面积双层真空玻璃观察窗，内层玻璃附电加热丝防雾。在试验过程中，操作人员可实时、清晰地观察激光器样品状态，即使在高湿度或温度快速变化的试验条件下，也能确保观察不受水汽影响，便于及时发现激光器在测试过程中的异常情况。同时，箱内配备高亮度 LED 照明系统，提供充足、均匀的照明，确保在任何光线条件下都能对激光器样品进行全面观察，不错过任何细微变化。

2. 测试接口：箱体侧面开设多个定制化测试接口，配备专业密封装置。方便在试验过程中，将激光器样品连接外部测试设备，如光谱分析仪、功率计、光束质量分析仪等，对激光器的输出波长、功率、光束质量等关键性能指标进行实时监测与数据采集，同时保证试验箱的密封性，维持箱内稳定的温度环境，为全面、评估激光器性能提供数据支持。

产品优势

1. 高可靠性：关键部件如压缩机、加热器等均经过严格的耐久性测试，部分核心部件测试次数高达 30 万次。设备可支持 7×24 小时连续运行，稳定性强，能满足企业长期、高强度的激光器测试需求，减少设备故障停机时间，降低维护成本，为激光器产品质量检测工作提供持续、稳定的支持，保障企业研发与生产流程的顺畅进行。

2. 操作便捷：搭载智能化控制系统，通常配备 7 寸彩色触摸屏人机界面，操作简便直观。用户可轻松完成温度参数设定、试验程序编辑、运行状态监控等操作。试验程序编辑功能强大，支持多段可编程试验程序，用户可根据激光器产品特性及测试标准，自定义温度变化曲线、循环次数、运行时间等参数，程序存储容量不少于 100 组，方便调用与管理，即使非专业人员也能快速上手操作。

3. 安全防护全面：配备完善的安全保护系统，涵盖电气安全保护（漏电保护开关、短路保护熔断器、过流保护继电器）、温度超限保护（超温保护开关）、制冷系统保护（压缩机高低压保护开关、过热保护继电器、冷媒泄漏检测装置）以及风机过载保护等功能。当设备出现异常情况时，保护系统立即启动，自动切断相关电路或设备运行，确保试验过程安全可靠，保护激光器样品和设备不受损坏，保障操作人员的人身安全，为企业的测试工作提供安全保障。

适用范围

1. 通信激光器：广泛应用于光纤通信、5G 基站、数据中心光互联等通信领域激光器的研发与生产测试。例如，测试光纤通信激光器在高温环境下长时间工作时的波长稳定性与功率稳定性，模拟 5G 基站激光器在高低温交变环境下的信号调制性能，帮助企业提升通信激光器产品质量，减少信号传输过程中的误码率、损耗等问题，提高通信系统的稳定性与传输效率。

2. 工业激光器：适用于激光切割、焊接、打标等工业加工领域激光器的可靠性检测。通过模拟工业生产现场的高温、粉尘等恶劣环境，以及不同季节车间内的温度变化，检测工业激光器在实际工况下的输出功率稳定性、光斑质量稳定性，确保工业激光器在复杂环境下能稳定运行，保障工业加工的精度与效率，提升工业产品的加工质量。