快速温变抗压试验箱

工作原理

• 温度控制原理：与快速温变试验箱类似，通过加热系统和制冷系统来实现快速的温度变化。加热系统一般采用电加热方式，利用加热丝或加热管等元件产生热量，使箱内温度升高。制冷系统通常基于压缩机制冷循环，由压缩机、冷凝器、蒸发器等部件组成，通过制冷剂的状态变化吸收箱内热量，实现降温。控制系统会根据设定的温度值和实际测量的温度进行对比，自动调节加热和制冷的功率，以达到精确控制温度的目的。

• 抗压原理：通常采用液压系统或机械传动装置来实现对试验样品的压力施加。液压系统通过油泵将液压油输送到液压缸，推动活塞对样品施加压力，压力大小可通过调节液压油的流量和压力来控制。机械传动装置则通过电机、减速机、丝杠等部件将旋转运动转化为直线运动，对样品进行挤压，通过控制电机的转速和扭矩来调节压力大小。

性能特点

• 快速温变速率：可以实现较快的温度变化速率，一般在 5℃/min 至 25℃/min 之间，部分型号甚至可达到 30℃/min 或更高，能快速模拟产品在不同环境下的温度变化情况。

• 精确的温度控制：配备高精度的温度传感器和智能控制系统，温度波动精度可达 ±0.1℃至 ±0.5℃，温度均匀性通常在 ±1℃至 ±2℃范围内，确保试验结果的准确性和可靠性。

  宽温度范围：温度范围通常覆盖 - 70℃至 + 150℃，快温变范围一般为 - 45℃至 + 85℃或 - 55℃至 + 80℃，满足不同材料和产品在各种温度条件下的测试需求。

• 可调节的抗压能力：能够根据试验要求提供不同范围的压力，压力精度较高，可精确控制在设定值的 ±1% 至 ±3% 以内，以满足不同产品的抗压测试需求。

• 良好的兼容性：可根据不同的试验需求，配备多种类型的夹具和工装，以适应不同形状、尺寸和材质的样品测试，提高设备的通用性和适用性。

控制系统

• 温度控制：采用控制器，如韩国进口的 “TEMI” TEMI880 温度控制器等，操作界面为全中文菜单，方便用户进行参数设置和操作。可设定程式 120 组，每组程式设定 99 步，每个程式组均可连接，全部循环最多 999 回，部分循环最多 99 回，可实现定值和程序运行。具备断电恢复设定功能，包括断电后程序终止执行、通电后程序从断点连续运行。同时可实时显示程序运行时间、段数、剩余时间、重复次数等信息，以及试验数据，如设定温度、实测温度、总运行时间等。

• 压力控制：压力控制系统通常采用数字式压力传感器和智能压力控制器，可精确设定和显示压力值。具有压力上限和下限报警功能，当压力超过设定的安全范围时，会自动停止加压并发出报警信号，以保护设备和样品的安全。此外，还可以记录压力变化曲线，方便用户对试验过程中的压力数据进行分析和评估。

安全保护

• 电气安全：配备多重电气保护装置，如超压、过载、缺相、相序错误、漏电保护等。独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断加热或制冷，防止设备因温度过高或过低而损坏。

• 机械安全：抗压系统设有安全限位装置，防止压力机构过度行程对设备和样品造成损坏。同时，设备具有良好的接地措施，确保操作人员的安全。

• 其他保护：制冷系统设有高低压保护、压缩机过热保护等，防止制冷系统出现故障。此外，还有水箱缺水报警系统，当加湿用水箱水位过低时，会发出报警并停止加湿功能，以保护设备的正常运行。