性能
宽域温湿度模拟：温度调节范围可达 -70℃至 150℃，湿度调节范围为 20% RH - 98% RH，无论是模拟极寒的极地气候、酷热的沙漠环境，还是高湿的雨林气候，都能还原。可满足电子电器、汽车制造、航空航天、新材料等多行业产品在不同环境下的测试需求，全面检测产品性能。
高精度控制：温度控制精度达 ±0.5℃，湿度控制精度为 ±2% RH 。试验箱配备高精度温湿度传感器和 PID 控制算法，实时采集箱内环境数据并进行调节。即使长时间运行，也能维持稳定的温湿度环境，为产品测试提供可靠的数据保障，确保测试结果的准确性与可重复性。
高效温湿度变化：加热速率约 5℃/ 分钟，冷却速率约 3℃/ 分钟，能够快速实现温湿度的大幅度变化。支持快速温变测试，可模拟产品在短时间内经历剧烈环境变化的场景，如电子产品在运输途中的环境突变，帮助企业高效评估产品的环境适应能力，加快产品研发进程。
均匀性与稳定性：采用优化设计的风道结构和高效循环风机，确保箱内温湿度均匀分布。即使同时放置多个测试样品，每个样品都能处于一致的环境条件下，避免因环境差异导致测试结果偏差。同时，设备具备良好的稳定性，在长时间、高强度的测试任务中，依然能保持可靠运行，减少设备故障对测试进度的影响。
突出特点
智能便捷操作：自主研发的智能控制系统，拥有简洁直观的操作界面，支持触摸屏操作与计算机远程控制。用户可轻松设置测试参数，实时查看设备状态与数据，智能预警功能还能及时提示异常，便于快速处理问题。
灵活模块化设计：采用模块化结构，制冷、制热、加湿等关键部件可拆卸更换，方便日常维护检修，降低成本与时间。同时可根据用户需求，灵活升级或扩展功能模块，提供个性化测试方案。
绿色节能设计：制冷系统选用高效节能压缩机与优化循环，节能超 30%；采用环保型制冷剂，低 GWP 值，对环境友好；运行噪音低，符合绿色发展理念，营造良好工作环境。
专业研发团队支撑：由工程师和专业技术人员组成的研发团队，深耕环境试验设备领域，具备丰富经验。从产品设计、研发到生产，严格把控每个环节，确保产品性能稳定可靠。
完善的服务体系：提供售后服务，涵盖设备安装调试、操作培训、定期维护和技术支持，及时响应客户需求，让用户使用无忧，增强用户信赖感。
技术创新驱动：持续关注行业前沿技术，深入研究用户需求与痛点，不断创新改进产品，使试验箱始终保持技术优势，满足市场不断变化的需求。
电子电器行业：用于测试电子产品在不同温湿度环境下的性能稳定性，如手机、电脑在高温高湿环境中的运行状态，低温下的电池续航能力等，保障产品质量。
汽车制造行业：对汽车零部件进行环境适应性测试，检测其在温湿度条件下的耐久性、可靠性，确保汽车在各种气候条件下安全运行。
航空航天领域：模拟高空环境，测试航空航天材料与设备的性能，为航空航天产品的研发与质量把控提供关键数据支持。
在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下，传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下，柔性印刷电路板（FPC）和超薄柔性玻璃（UTG）作为核心材料，其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念，打破行业技术瓶颈，成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生，凭借其创新的技术理念与性能表现，成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下，UTG（超薄柔性玻璃）作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料，其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中，常因受到弯折、震动等外力作用，导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性，光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生，为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展，柔性电路板（FPC）、柔性传感器、有机发光二极管（OLED）等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而，柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试，该设备都能发挥重要作用，推动折叠屏手机技术不断向前发展，为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。
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