追本溯源,燃料管理始终围绕“质”、“量”两个基点展开。“质”量管理主要涉及采样、制样、化验等环节,重“量”管理主要涉及入厂计量、煤场管理等环节。其中,采制样以及煤场管理是管理薄弱环节。从行业发展来看,已经经过3代解决方案的变迁,目前,正在进入以“无人操作”为主要特征的第四代解决方案阶段。
燃料管理解决方案发展历程及其主要特征

U4的显著特征
1.数据客观、真实、可靠。
2.燃料管理所有环节无人操作(化验除外)。
3.预服务模式,保障系统运行稳定、可靠。
U4的关键技术(部分)
系统大量运用了三德科技原创的ZL技术,这些技术是实现采制一体自动化、煤场动态管控的关键,使得系统真正实现了除化验外燃料管理所有环节的无人操作,从而具备了完全有别于前代解决方案的技术特征。

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已咨询368次智慧泵房
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已咨询769次3D传感器&3D成像设备
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已咨询1062次清洁度整体解决方案
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通过WIFI通讯,把AGV小车、灭菌器、门、电梯等设备连接,调度系统进行整体控制,实现脏笼盒搬运-清洗后笼盒搬运-灭菌后笼盒搬运到指定位置整体全部由AGV小车完成,不需要人工参与。
针对大批量笼盒处理的需求研制的系统化处理设备,可实现笼盒转运、垫料清理、笼盒清洗、垫料添加等功能,打破单台设备之间连接的壁垒,实现笼盒处理的自动化,提高生产效率、降低运营成本。
垫料自动输送系统由废弃垫料自动输送系统和新垫料自动输送系统组成,垫料处理自动化,提升效率,节约空间,杜绝异味。
自动饮水系统可生产供实验动物直接饮用的微酸性次氯酸水,利用全封闭的管道输送,可自动调节管道压力,24小时不间断供水,实现自动饮水和冲洗功能,确保动物饮水的生物安全。
将自动饮水系统中的次氯酸水不稀释直接通过房间内的雾化模块进行整体的空间消毒,可定时、手动启动,带动物消毒,单雾化模块可覆盖50平方房间。解决了人工消毒工作效率低、消毒不彻底、人员福利差等问题。
近年来,结构力学模拟在工业CT技术的应用中取得了显著的进展。这种技术的进步极大地提高了产品研发、质量控制和故障诊断的效率。
工业CT是一种使用X射线来检查物体内部结构的无损检测技术。它被广泛应用于各种行业,包括汽车制造、航空航天、电子制造业和医疗行业。
工业CT(Computed Tomography,计算机断层扫描)在材料科学、物理、化学和生命科学等领域有广泛应用。