美卓生物MZ-V4000系统采用模块化设计，四组平行的VHP发生模块保证系统的可靠性:灭菌过程采用饱和度和露点控制，保证过氧化氨的汽化状态。设备整体采用不锈钢材质外表光滑无死角:用户友好的操作界面，用户可以快速掌握作技巧;系统的项目管理和执行团队，从设计、生产、安装调试、参数开发到验证服务，可完成制药、生物安全、医疗、和公共安全领域的交钥匙工程。
空调系统灭菌优势
1.VHP 通过阀门管道分配到需灭菌的区域，均匀性好
2.干法灭菌工艺，对厂房无腐蚀风险
3.灭菌可重复性强
4.适合大空间灭菌，无需多台多点灭菌，单台可通过管道分配对多个无菌区灭菌
5.灭菌后无毒副产品
6.过氧化氢耗量低，每立方约10-15ML
7.对于其他物品无影响
8.完整的灭菌工艺开发
设备参数：
灭菌体积：1500m³
运行功率：10KW 380VAC 50HZ
注射速率：0~100g/min 可调
灭菌浓度：150-300ppm
灭菌效果：6log
过氧化氢浓度：35%
灭菌循环周期：8h
灭菌后残留VHP浓度：＜1ppm
环境温度要求：26~35℃
环境湿度要求：≤60%
气体输送形式：C-PVC材质管道输送
储液桶容积：10L
重量：200kg
性能特点：
1.MZ-V4000系统能在短时间内产生大量的过氧化氢气体用于灭菌，可以大幅度缩短灭菌周期和时间。
2.搭载空调系统VHP灭菌系统主机，实现空调系统集中控制，一键智能灭菌操作。
3.汽化过氧化氢发生器与空间所用空调机组整合，无需进行改造就可实现空间区域内消毒灭菌。
4.搭配12寸工业显示器，实时显示相关参数
5.可提供完整的验证支持服务，提供准确的验证服务程序
优势：
1.闪蒸温度波动范围＜±2℃，汽化状态稳定，精确控制输出浓度
2.实现干法灭菌，腐蚀性小，材料兼容性好
3.单次消毒空间超过1500立方米，大面积灭菌时间仅需3～8小时
4.搭载高精度监控功能，对消毒时间、温度、相对湿度、过氧化氢浓度实时监控
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美卓生物MZ-V4000系列VHP灭菌器采用闪蒸汽化技术，系统包括高压风机、高效滤器、除湿机、过氧化氢储液罐、抽液泵、液体流量计、汽化装置、预热装置、V输送管路三合一浓度探头组成.其灭菌原理是将 30%-35%的双氧水汽化后通过空调系快速均匀分布在灭菌空间内，实现空间6L0G级无死角灭菌:灭菌结束后实现过氧化氢快速降解，无毒无残留。
美卓生物MZ-V4000系列VHP灭菌器采用闪蒸汽化技术，系统包括高压风机、高效滤器、除湿机、过氧化氢储液罐、抽液泵、液体流量计、汽化装置、预热装置、V输送管路三合一浓度探头组成.其灭菌原理是将 30%-35%的双氧水汽化后通过空调系快速均匀分布在灭菌空间内，实现空间6L0G级无死角灭菌:灭菌结束后实现过氧化氢快速降解，无毒无残留。
基本是表面空间零残留； 过氧化氢无毒性； 灭菌时间短；
《药品GMP指南-无菌药品》P418：洁净区环境空间消毒推荐方法。
快捷的安装方式；非螺纹结构；非弹簧柱塞结构；无卫生死角；快速秒装设计；
过氧化氢空间灭菌技术是一种GX、无毒、无残留的灭菌方法，国外已经广泛用于制药和生物安全行业的环境灭菌，替代传统的紫外灯或臭氧、甲醛熏蒸等消毒灭菌方法。其主要优势在于：杀菌效率高，对人员安全，对环境零残留，是一种理想的环境消毒灭菌的替代技术。
利用低浓度过氧化氢或其他消毒杀菌剂实log6水平的消毒灭菌,对环境中的仪器仪表，电脑，金属制品等无腐蚀。消毒灭菌过程中，无需加热，中和等过程，便捷迅速。
DF-MX雾化过氧化氢灭菌系统通过对过氧化氢进行雾化的方法，对洁净区整体空间和设备表面进行灭菌。通过专业的灭菌方案，为制药客户无菌洁净区的空间灭菌提供一整套彻底、便捷、安全、环保和可靠的**方法，对细菌孢子生物指示剂的挑战性实验可以达到log6次方的杀灭效果。
营业执照已审核
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