SYP-480煤的铝甑试验低温干馏炉是本厂在原有基础上的升级换代产品按照GB/T480《煤的铝甑低温干馏试验方法》规定的要求设计制造的。干馏试验是一个多指标的综合性试验,既有干馏产物半焦产率和焦油产率,又有干馏产物总水分产率的测定。该产品主要用于煤矿化验室、煤炭焦化行业及相关教学科研、质量监督等单位,对煤的焦油产率、半焦产率、干馏总水分产率等理化指标进行检测分析。干馏试验的基本原理是将一定量的煤样放在标准尺寸的铝甑中,送入到特定的铝甑干馏炉内,按一定温度的升温速度隔绝空气加热,当温度升到予设置的干馏温度,并且保温一定时间,测量半焦产率、焦油产率和总水分产率。
SYP-480煤的铝甑试验低温干馏炉主要技术特点
本干馏炉由炉体、温度控制仪、干馏物冷凝收集器等部分组成。
1、 炉体用硅炭材料烧结而成,使炉体加热效果达到zui jia。
2、 进口电阻丝加热,控温误差小。
3、 温度控制器:程序智能型LED显示,自动控温,温度波动小。
4、 具有漏电,断电以及短路保护功能。
5、 温度程序控制器按时间设定升温曲线。
6、 超温报警,实验完成自动断电。
7、 带有加热指示灯及LCD电压显示。
HSY-480煤的铝甑试验低温干馏炉主要技术参数:
1、温度控制方式: 可调式
2、温度控制程序: 30段
3、符合标准: GB/T480
4、炉型: 单孔
5、恒温区域: 直径120毫米,高200毫米
6、炉温均匀性: 温差小于1度
7、温度程序设定: 用户自行根据需要设定
8、升温误差: 国家标准允许误差±1度
9、额定功率: 2800W
10、电源电压: 220V
11、相数: 单相
12、干馏温度: 510度
13、zui gao温度: 850度
GB/T480《煤的铝甑低温干馏试验方法》方法提要
将煤样装在铝甑中,以一定升温程序加热到510C,并保持一定时间,干馏后测定所得焦油、热解水、半焦和煤气的产率。
7试验步骤
7.1一切准备妥当以后,即可通电加热。铝甑的侧面和底部应同时加热,使甑体各部温度保持均匀。在最初15~20min内应使温度升到260C,达到260C以后,应严格控制温度,使温度以5C/min的速度上升。每10min检查一次实际温度,与应达温度之差不得超过10C。到达510C时,保温20min,停止加热。
7.2试验中煤样受热后产生的焦油、水蒸气和煤气经导出管进入锥形瓶。焦油和水蒸气应冷凝在锥形瓶中,煤气则由胶管导出室外。7.3停止加热后,用酒精灯或其他热源,微微加热铝甑导出管,以使附着在导出管壁上的焦油流进锥形瓶中。7.4导出管中附着的焦油流出以后,把冷却槽中的冷水排出或把冷却槽移开,取出热电偶或温度计,卸开锥形瓶与甑体连结的软木塞,取出铝甑,放在阴凉处冷却。为了防止半焦吸收空气中的水分,此时应将铝甑的导出管口封住。
7.5将盛有冷却物的锥形瓶外壁擦干,放置约5min后称量(称准到0.01g)。盛有冷凝物的锥形瓶质量与干馏前锥形瓶质量之差即为干馏冷凝物的质量。
7.6测定冷凝物中的含水量(干馏总水分)。冷凝物质量与水的质量之差即为焦油的质量。
7.7铝甑冷却后,取下甑盖,将半焦倒入称量瓶中称量(称准到0.01g)。
注意在刮取甑壁上的半焦时不要刮坏甑体。
7.8煤样的总量减去冷凝物质量与半焦的质量之和为煤气质量和损失量。各项产物的质量对煤样质量的百分数,即为各产物的空气干燥基产率。
7.9热解水产率由干馏总水分((7.6)减去煤样的空气干燥基水分M(按GB/T21
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中国石油天然气集团有限公司;中国石油化工集团有限公司;
中国中化控股有限责任公司;中国海洋石油集团有限公司;万华化学集团股份有限公司;3M中国有限公司;陶氏化学(中国)投资有限公司;国药集团化学试剂有限公司;陕西延长石油(集团)有限责任公司;中国煤炭科工集团有限公司等
第三方检测机构:
华测检测认证集团股份有限公司;谱尼测试集团股份有限公司;SGS通标标准技术服务有限公司;必维国际检验集团;中国检验认证集团;广电计量检测股份有限公司;国检集团股份有限公司;北京科检检测技术集团有限公司;上海市计量测试技术研究院有限公司;中国检验检疫科学研究院等
科研院校与研发机构:
中国科学院过程工程研究所;中国科学院青岛生物能源与过程研究所;中国科学院兰州化学物理研究所;清华大学热能工程研究所;中山大学化学工程与技术学院;上海交通大学材料学院;华中科技大学材料学院;大连理工大学机械工程学院;南方科技大学人工智能研究院;香港理工大学光学研究所等
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