上海密通SYP-6536D-1全自动蒸馏测定仪

SYP-6536D-1全自动蒸馏测定仪是完全依据ASTM D86标准、GB/T6536标准，参照国内外进的自动蒸馏测定仪研发与生产的。DTC-6536Z自动蒸馏测定仪的研发与生产采用国际理念。硬件设计采用模块化设计理念，一定程度保证了仪器的可靠性与耐用性。软件设计，秉承以人为本的设计的理念，完全考虑人机工学，仪器界面更人性化，更便于操作。HSY-6536D-1全自动蒸馏测定仪是一款完全可以替代进口的，国内的自动蒸馏测定仪。

一、SYP-6536D-1全自动蒸馏测定仪性能特点：

1、控制部分的硬件完全采用模块化设计，使用了工控机、温度控制模块、步进电机驱动模块、光电检测模块等先进可靠的控制模块。这些模块的可靠性和耐用性是单片机所开发出来的仪器所不能比拟的。

2、压缩机、工控机、触摸屏、传感器等关键部件均采用国际知名品牌。

3、仪器采用10.4寸彩色高灵敏度触屏人机界面。界面简洁大方，操作人性化，即使没使用过蒸馏的用户也可以轻松使用。

4、 可以建立并存储16个蒸馏程序，随时调用。

5、具有蒸馏程序在线修改功能，试验过程中根据试样特性可以实时修改当前所用的蒸馏程序。修改后的蒸馏程序自动存储。

6、蒸馏加热器炉丝采用材质的加热炉丝，热效率高、经久耐用。加热器炉子采用模块化炉子，炉子一旦坏了，无需任何拆卸，直接拿掉原来的炉子，把新炉子插上即可，换炉子只要几秒便可以完成。

7、蒸汽传感器检测精度为0.1℃。采用德国进口温度传感器，检测温度和温度计完全等效。

8、量筒检测精度为0.1ML。量筒回收检测驱动部分采用高精度步进电机和高精度步进电机驱动模块，保证了回收体积的准确性。

9、仪器带有试验结果大气压力修正功能，根据当地大气压力试验结果会自动修正成标准大气压的试验结果。

10、仪器具有打印和存储试验结果功能，可以存贮1000个试验结果。

11、回收室内液面跟踪光电传感器可以根据所检测试样的透明度进行设置。这样对于一些不透明的试样也可以进行跟踪检测。

12、仪器具有手动灭火和自动灭火功能。一旦发现火灾，仪器自动检测、自动灭火并发出报警提示音。用户也可以拍下紧急停止灭火开关对仪器进行手动灭火。

13、仪器外壳带有工作状态指示灯，仪器加热电炉是否加热，制冷压缩机是否工作，试验结束后冷却风扇是否启动，一目了然。

二、SYP-6536D-1全自动蒸馏测定仪技术参数

1、适用标准：GB/T 6536 ASTMD86

2、蒸气检测范围：4~400℃

3、蒸气控温精度：±0.1℃

4、冷凝管控温精度：±0.5℃

5、接收室控温精度:±0.5℃

6、加热功率：1000W

7、冷凝温度控温范围：0~60℃

8、接收室控温范围：0~60℃

9、回收体积：0~100ML

10、回收体积测量精度：±0.1ML

11、蒸馏速率：4~5ML/MIN、或者自定义蒸馏速率

12、存储记录：1000条

13、打印方式：微型打印机

14、工作电源：AC 220V±10％ 50HZ

15、规格尺寸：475*470*560MM

16、整机重量：约60KG

GB/T6536方法概要

根据试样的组成、蒸气压、预期初馏点和预期终馏点等性质,将试样归类为所规定五个组别中的一组。将100mL.试样在其相应组别所规定的条件下，在环境大气压和设计约为一个理论分馏塔板的情况下,用实验室间歇蒸馏仪器进行蒸馏。根据对试验结果的要求,系统地观测并记录温度读数和冷凝物体积,蒸馏残留物和损失体积，观测的温度读数需进行大气压修正,试验结果以蒸发百分数或回收百分数对相应的温度作表或作图表示。

9试验步骤

9.1 记录环境大气压。

9.20组、1组和2组:将低温范围温度计.用密合软木塞或硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子,紧紧地装配在样品容器的颈部,并使样品的温度达到表3规定的温度。9.30组、1组,2组、3组和4组:按表3的规定检查样品温度,精确量取试样至接收量筒的100m1.刻线处，然后将试样尽可邹转馏烧主意不能有液体流尧瓶注:使试样温度与接收量筒周围冷却浴的温度差尽可能小是很重要的.5温差就会造成0.7ml.体积的差异。9.3.13组和4组:在环境温度下如果样品不是液态,在分析之前应将样品加热至高于其倾点(按GB/T3535或SH/T0771测定)9C~21之间。在待测阶段如果样品部分或全部呈固态,应在样品熔化之后剧烈振荡,以确保样品均匀。

9.3.2如果3组和4组样品在环境温度下不是液态,则不用参考表3中规定的接收量筒和试样的温度范围。在分析前,将接收量简加热到与样品温度基本相同。将加热的样品精确地倒至接收量简100ml.刻线处，然后将接收量筒中的试样尽可能全部转移至蒸馏烧瓶中，确保没有试样流人蒸馏烧瓶支管注:转移中任何物质的挥发都会引起损失。在接收量筒中的任何残留物质都会影响初馏点时观测到的回收体积。9.4 如果试样预期会出现不规则沸腾(突沸),可向试样中加人少量沸石。在任何蒸馏过程中均可加人少量沸石

9.5 通过5.4规定的紧密配合装置将温度传感器定位于蒸馏烧瓶颈部的中心位置。如果使用温度计，用硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，使温度计感温泡位于瓶颈的中心，温度计毛细管的底端应与蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点齐平(见图4)。如果使用热电偶或电阻温度计，应根据仪器说明书进行装配(见图5)

注:如果在与中心定位装置相配合的表面使用了真空脂,其用量应尽可能少。

9.6用密合的软木塞、硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，将蒸馏烧瓶支管紧紧地与冷凝管相连。调节蒸馏烧瓶使其处于直立的位置,并使蒸馏烧瓶支管伸到冷凝管内25 mm~50mm。升高并调节蒸馏烧瓶支板使其紧紧地接触蒸馏烧瓶的底部9.7 将先前量取过试样,未经干燥的接收量筒放人冷凝管末端下方已控温的冷却浴中。冷凝管的末端应位于接收量筒的中心,且伸人量筒中至少25mm,但不能低于量筒的100 ml.刻线。9.8 初馏点测定

9.8.1手动法:用一张吸水纸或类似的材料盖住接收量筒.以减少蒸馏中的蒸发损失，用于覆盖的纸或材料应裁为紧贴冷凝管以便将量筒盖严。如果使用接收导流器,使导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁;如果未使用接收导流器,应使冷凝管滴液尖端不接触接收量筒内壁。开始蒸馏.注明蒸馏开始时间。观察并记录初馏点,精确至0.5C。如果未使用接收导流器,当观测到初馏点后,应立即移动接收量筒以使冷凝管滴液尖端接触到量筒内壁。

9.8.2 自动法:采用仪器制造商提供的装置以减少蒸馏过程中的蒸发损失。使接收导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁,开始加热蒸馏烧瓶和试样。注明蒸馏开始时间。记录初馏点,精确至0.1C。9.9 调整加热,使从开始加热到初馏点的时间间隔符合表5的规定。

合作的单位有：

中国石油天然气集团有限公司；中国石油化工集团有限公司；

中国中化控股有限责任公司；‌中国海洋石油集团有限公司‌；万华化学集团股份有限公司‌；3M中国有限公司；陶氏化学（中国）投资有限公司；国药集团化学试剂有限公司；陕西延长石油（集团）有限责任公司；中国煤炭科工集团有限公司等

第三方检测机构：

华测检测认证集团股份有限公司‌；谱尼测试集团股份有限公司‌；‌SGS通标标准技术服务有限公司‌；‌必维国际检验集团‌；中国检验认证集团‌；广电计量检测股份有限公司‌；国检集团股份有限公司‌；北京科检检测技术集团有限公司‌；上海市计量测试技术研究院有限公司；中国检验检疫科学研究院等

科研院校与研发机构：

中国科学院过程工程研究所；中国科学院青岛生物能源与过程研究所；中国科学院兰州化学物理研究所；清华大学热能工程研究所；中山大学化学工程与技术学院；上海交通大学材料学院；华中科技大学材料学院；大连理工大学机械工程学院；南方科技大学人工智能研究院；香港理工大学光学研究所等

温馨提示：

1. 同一款产品名称相同，但因针对行业不同，符合国际、国家、行业执行标准也不一样，

仪器设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。

2.在线标价仅为参考，实际报价以销售顾问定制方案为准（涉及配件、功能等）；

3.我们产品页展示为通用型号，如您需采购与之相似物品，请先与客服沟通需求再下单；

售后服务：

公司始终坚持“品质优先、顾客至上”的生产服务原则，所有出售的主机后期更换耗材均由原合作商供货。有专业的售后服务团队，定期回访。