上海密通SYP-8019燃料胶质含量测定仪（空气喷射装置）

本仪器是专门用于测定航空汽油和车用汽油中实际胶质含量的仪器，适用于按GB/T 8019《车用汽油和航空燃料实际胶质测定法(喷射蒸发法）》中规定的要求，对航空汽油和车用汽油中实际胶质含量进行试验的要求（不适合测定航空涡轮燃料的实际胶质含量）。 

一、SYP-8019燃料胶质含量测定仪（空气喷射装置）主要技术特点

1、采用独特的加热浴设计专门技术，浴内气路设计合理，加热蒸发效果好。
2、工作台面由不锈钢组成，共有五个试验孔，各试验孔喷气流量由各自独立的流量计调节和控制，可同时进行五个试样的加热蒸发试验。
3、仪器为台式结构，设计简洁，使用方便，配备有空气压缩机，完全符合试验要求。
4、仪器配置油水分离器，防止油气和水汽进入仪器内部。

二、SYP-8019燃料胶质含量测定仪（空气喷射装置）主要技术参数

1、工作电源：      AC(220±10%)V，50Hz，2500W。
2、试验孔数：   5个。
3、工作温度：   160～165℃。
4、温度控制方法： 自动控温。
5、温度显示：   数字显示。
6、流量显示：   由浮球式空气流量计显示。
7、空气压力：   0.035MPa（仪器空气压力表显示，由仪器减压阀调整）。
8、空气流速：  常温常压下喷气嘴出口每孔（600±90)mL/秒。
9、外形尺寸：620×330×450（mm）

10、重量：40Kg

三、SYP-8019燃料胶质含量测定仪（空气喷射装置）空气发生器主要技术参数

1、功率：4400W

2、转速：1380rpm

3、压力：7bar

4、排气量：400L/min

5、净重：130KG

6、外形尺寸：1430×550×900mm

GB/T 8019《车用汽油和航空燃料实际胶质测定法(喷射蒸发法）》方法概要

已知量的燃料在控制温度和控制空气或蒸汽流的条件下蒸发。若燃料为航空汽油和喷气燃料，则将所得残渣称重，并以毫克/100毫升报告。若为车用汽油，则将正庚烷抽提前和抽提后的残渣分别称重，所得结果以毫克/100毫升报告。

6 试验步骤

6.1用胶质溶剂洗涤烧杯(包括配衡烧杯)直至无胶质为止。用水彻底清洗,并把它们浸泡在去污剂清洗液中。用不锈钢镊子从清洗液中取出烧杯，并在以后也只许用镊子持取。先用自来水，然后用蒸馏水彻底洗涤烧杯，并放在150C的烘箱中至少干燥1小时。将烧杯放在天平附近的冷却容器中至少冷却2小时。

注:每个试验室都需要确定去污剂的种类及使用条件。合格的清洗标准应和使用铬酸洗液清洗过的样品容器所得的质量相比(新配的铬酸，浸泡6小时用蒸馏水清洗并干燥)。进行比较时,可采用目测外观及在试验条件下测量玻璃器的加热失重。

用去污剂清洗可以避免在操作腐蚀性铬酸洗液时的潜在危险和不便，后者可保留作为参比清洗方法。6.2由下表所给的数据，选择试车用汽油或航空燃料相应的操作条件。把蒸发浴加热到规定的操作温度。将空气或蒸汽引人装置，并调节流速至1000150毫升/秒。如果使用外部预热器则调节蒸发介质的温度，使试验孔达到规定的温度。

6.3把配衡烧杯放在天平的右盘上，称量各试验烧杯的重量，称至0.1毫克。如果使用单盘天平，称量配衡烧杯的重量作为空白。记下这些重量。

6.4如果样品中存在悬浮或沉淀的固体物质，则充分混匀样品容器内盛的物质，立即在常压下使一定量的样品通过烧结玻璃漏斗过滤。滤液按6.5~6.7所述步骤处理。

6.5用刻度量筒向每个烧杯(配衡烧杯除外)加人50毫升试样，每种待测燃料各用一个烧杯。把装有试样的烧杯和配衡烧杯放人蒸发浴中，放进第一个烧杯和放进最后一个烧杯之间的时间要尽可能短。当用空气蒸发试样时，每个烧杯放进浴中后重新放上锥形转接器;当用蒸汽蒸发时，应在放上锥形转接器之前把烧杯加热3分钟。而锥形转接器在接到出口前须用蒸汽预热，锥形转接器要放在液面上部的中间，保持规定的温度和流速，使试样蒸发30分钟。同时进行试验的试样应具有相同的蒸发特性。注:1在引人空气或蒸汽流时，应该小心，避免飞溅。飞溅能使实际胶质测定结果有误

2在某些情况下好做重复试验，测定精密度就需要做重复试验。6.6加热期结束时，将烧杯从浴中转移到冷却容器中。将冷却容器放在天平附近至少2小时。按6.3所述称量各个烧杯，并记录其重量。

6.7盛有车用汽油残渣的烧杯，应按6.3~6.12所述步骤完成试验。其余的烧杯可收回进行清洗，以备再用。注:如果用原始精制过的汽油的保留样作参比试验，则通过称量残渣重量可以得到车用汽油污染的定性证据。这个参比试验是重要的，因为车用汽油含有有意加人的非挥发性物质，如果证明有污染则要进一步研究。6.8向每个盛有车用汽油残渣的烧杯加人25毫升正庚烷并轻轻地旋转30秒钟。使混合物静置10分钟。用同样的方法处理配衡烧杯。

6.9小心地倒掉正庚烷溶液，防止任何固体残渣损失。

6.10用第二份25毫升正庚烷，按6.8和6.9所述步骤重新进行抽提。如果抽提液带色，则应重新进行第三次抽提。

6.11把烧杯(包括配衡烧杯)放进保持在160~165C的蒸发浴中，不放锥形转接器，使烧杯干燥5分钟。

6.12干燥期结束时，从浴中取出烧杯，放进冷却容器中，并使其在天平附近冷却至少2小时。按6.3所述方法称量各个烧杯，记下其重量。