上海密通SYP-9168A 全自动减压蒸馏测定仪

本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T 9168《石油产品减压蒸馏测定法》规定的要求、zui新研制的智能化、一体化的石油产品减压蒸馏试验仪器，是本公司HSY-9168 石油产品减压蒸馏测定器的升级换代产品。 本仪器是在减压下测定液体zui高温度达400℃时，能部分或全部蒸发的石油产品的沸点范围。

一、SYP-9168A 全自动减压蒸馏测定仪主要技术特点：

1、内置工控机，10.1寸彩色液晶触摸屏。

2、真空度控制系统：真空度由系统自动控制，可以保证在实验过程中维持系统的高真空及高稳定度的要求；

3、仪器内置冷阱，采用半导体制冷技术，整机更加小巧紧凑。

4、电动升降台控制系统，屏幕上的按钮控制升降台的上升、下降和停止，内置的上下限位功能保证了玻璃仪器的安全。

5、内置冷凝液自动回收系统，实验过程中冷阱捕捉到的油蒸汽，在实验结束后，随冷阱温度升高而液化后自动流入回收瓶中，方便用户取下计量。

6、系统配有氮气接口，当实验结束后，系统会提示用户打开氮气阀门，避免空气进入真空系统而发生危险，进一步保证了系统的安全。

7、系统会根据当前真空系统的压力，自动将检测温度换算成常压温度，免去用户查表的繁琐，还能提高换算精度。

8、实验数据会自动保存，可以生成实验报告，也可以将数据用U盘转移至其它地方，或者接入USB接口的打印机，直接打印出实验报告。。

二、SYP-9168A 全自动减压蒸馏测定仪主要技术参数：

1、工作电源：AC（220V±10%）V 50Hz;

2、整机功率：功率≤1800W；

3、烧瓶加热炉功率： (0～500)W 连续可调；

4、冷凝循环水控温范围：室温+5℃（zui低30℃）～80℃±3℃，连续可调；

5、冷阱工作方式：半导体制冷。zui低温度：≤-40℃；

6、jue dui压力设定范围：2mmHg；5mmHg；10mmHg；20mmHg；50mmHg

7、jue dui压力测量范围：(2.00～170.00) mmHg±0.01 mmHg自动恒压。

8、jue dui压力控制精度：残压<1Kpa（7.5mmHg）时，精度<0.01Kpa（0.075mmHg）残压≥1Kpa（7.5mmHg）时，精度≤jue dui压力的1%。

GB/T 9168《石油产品减压蒸馏测定法》方法概要

在0.13kPa~6.7kPa(1mmHg~50mmHg)之间某个准确控制的规定压力下，用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。

10 试验步骤

10.1当温度传感器经校准后就开始测定，如果超过了附录B所指定的时间，就按附录A重新校准。

10.2调整冷凝器冷却液的温度,使其至少比试验中观测的最低蒸气温度低30C。

注:对很多物料的燕馏适宜冷却液温度是60C。

10.3在接受器温度下,根据样品的密度确定相当于200mL.试样的质量,精确到0.1g.将试样称入蒸馏烧瓶中。

10.4用极少量适当的硅润滑脂涂蒸馏仪器的球形接头,涂之前要保证接头表面干净，仅用极少量脂将蒸馏烧瓶与蒸馏头下部的球形接头相连接，将蒸馏烧瓶放在加热器上，放上顶部的套筒，用可调弹簧夹连接仪器的其余部分,将连接处夹紧。

注:硅润滑脂可用于此目的，但过量使用这种润滑脂于蒸馏烧瓶接头处，蒸馏时会使样品起泡。10.5将蒸馏烧瓶的温度计套管底部放一些硅油，将温度传感器插入底部.在温度计套管顶部用一束玻璃纤维将温度传感器固定。10.6启动真空泵,观察蒸馏烧瓶中泡沫标记的容积。如果试样起泡，则可使仪器压力稍微增加直到泡沫退去为止。可用轻微加热的方法加速除去溶解的气体。抑制试样泡沫过多的一般方法见附录F中F2部分

10.7将仪器抽真空,达到蒸馏所要求的压力为止。随着泵的关闭,蒸馏压力遭到破坏或仅器内压力持续的增加,证明系统严重漏气而使空气进入系统内,此时应用氮气源使系统恢复到常压，重新将所有的接头涂硅润滑脂。如果这样还得不到密闭的真空系统,则就要用适当的方法检查系统其他部件的漏气。注:最通常规定的压力是1.3kPa(10mmHg),对大量馏分的蒸馏温度超过500C和重油产品来说,通常规定操作压力为0.13kPa(1 mmHg)或0.27 kPa(2mmHg).10.8压力达到要求后,接通加热器并尽快加热蒸馏烧瓶,注意不要使试样产生过多的泡沫。一旦蒸馏烧瓶颈部出现蒸气或回流液体,则调整加热速度,使馏出物以6mL/min~8mL/min均匀的速度进行。注:在馏刚开始时达到这个速度是相当难的,但在回收10%馏分后应该达到这个速度10.9当接受器收集初馏点和5,10,20,30.40,50,60,70,80,90,95各回收体积百分数以及终点的馏出物时，记录相应的蒸气温度、时间和压力。如果在蒸馏终点之前观察到液体温度达400C或蒸气达到最高温度,则记录蒸气温度和总回收体积,同时停止蒸馏。当试验产品符合已知规格时，要记录所有要观测的项目,不管这些项目是否列在本条中。

注:最高蒸气温度可用试样的完全蒸馏或开始分解时得出。

10.10 当观察到压力突然增加，并有白色蒸气出现和蒸气温度降低时，这说明被蒸馏的物质已分解了。

应立即停止蒸馏并记录这个情况。如需要,可在较低压力下用新的样品重新蒸馏。

10.11 将蒸馏烧瓶的加热器降低5cm~10cm。用温和的空气流或二氧化碳流冷却蒸馏烧瓶和加热器.如果仪器需在冷却到低于200C之前拆掉,则可向蒸馏绕瓶通干燥的氮气。假如没有用液氮冷阱,也可使用二氧化碳流增压。

注:醉好用温和的二氧化碳流冷却蒸馏烧瓶是防止在试验或冷却循环时蒸馏烧瓶炸裂而着火。

注意:当蒸馏烧瓶中含有热的油蒸气时,向其通入空气则会引起看火或爆炸。注意:蒸气最高温度达350C以上时要停止蒸馏。蒸馏烧瓶在低于1kPa压力下,350C以上加热很长时间也可能造成其热变形。如有变形,此蒸馏烧瓶在用完之后就丢掉,再换一个石英蒸馏烧瓶，10.12 将安装在真空系统前的冷阱的温度回到室温.回收、测量并记录在冷阱内收集的轻质产品的体积。

10.13 移去接受器,并放置另一个接受器。移去蒸馏烧瓶,再放置一个已装人适量清洗溶剂的蒸馏烧瓶,在常压下蒸馏来清洗装置。清洗结束后,拆下蒸馏烧瓶和接受器,并用温和的空气流或氮气流干燥装置。

注:可用甲苯和环己烧作清洗溶剂。

合作的单位有：

中国石油天然气集团有限公司；中国石油化工集团有限公司；

中国中化控股有限责任公司；‌中国海洋石油集团有限公司‌；万华化学集团股份有限公司‌；3M中国有限公司；陶氏化学（中国）投资有限公司；国药集团化学试剂有限公司；陕西延长石油（集团）有限责任公司；中国煤炭科工集团有限公司等

第三方检测机构：

华测检测认证集团股份有限公司‌；谱尼测试集团股份有限公司‌；‌SGS通标标准技术服务有限公司‌；‌必维国际检验集团‌；中国检验认证集团‌；广电计量检测股份有限公司‌；国检集团股份有限公司‌；北京科检检测技术集团有限公司‌；上海市计量测试技术研究院有限公司；中国检验检疫科学研究院等

科研院校与研发机构：

中国科学院过程工程研究所；中国科学院青岛生物能源与过程研究所；中国科学院兰州化学物理研究所；清华大学热能工程研究所；中山大学化学工程与技术学院；上海交通大学材料学院；华中科技大学材料学院；大连理工大学机械工程学院；南方科技大学人工智能研究院；香港理工大学光学研究所等

温馨提示：

1. 同一款产品名称相同，但因针对行业不同，符合国际、国家、行业执行标准也不一样，

仪器设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。

2.在线标价仅为参考，实际报价以销售顾问定制方案为准（涉及配件、功能等）；

3.我们产品页展示为通用型号，如您需采购与之相似物品，请先与客服沟通需求再下单；

售后服务：

公司始终坚持“品质优先、顾客至上”的生产服务原则，所有出售的主机后期更换耗材均由原合作商供货。有专业的售后服务团队，定期回访。