上海密通SYP-6536D石油产品蒸馏测试仪

本仪器按照国标GB/T 6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》、GB/T7534《工业用挥发性有机液体 沸程的测定》、GB/T615-2006《化学试剂沸程的测定》设计生产。该款全自动馏程测定仪采用了模块化设计，检测部分采用了先进的传感器和高精度AD转换电路，主控部分采用了多个工业应用、高可靠性16位RISC结构、超低功耗微处理器，良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。

一、石油产品蒸馏测试仪主要技术特点

1、良好人机界面，方便操作

2、一键完成馏程蒸馏测定，简化操作

3、八组预置参数，供选用

4、可修改预置参数，适应特殊要求

5、红外液位检测不受室内光线、灯光干扰

6、液位跟踪，灵活自如

7、全部模块化设计稳定、可靠性高

8、自动储存100个检测结果，并随时查看或打印，并可连接LIMS系统。

9、检测过程遵守标准规定，数据可靠

10、设备全自动无人监控，具有安全提醒功能。

11、可对温度进行修正。

本仪器为我司产品，仿冒必究！

二、石油产品蒸馏测试仪主要技术参数及指标

1、温度范围：0 ～400°C 精度±0.1°C。

2、温度传感器：德国进口的Pt 100 玻璃探头， 内置温度校正，检测结果可靠。

3、加热方式：电加热单元，zui da加热功率800 W，可编程控制加热速率。

4、制冷方式：德国进口压缩机制冷。

5、液位检测：红外光电检测。

6、显    示：嵌入式7寸彩色触摸屏，体积和温度数值参数可任意设定，实验过程显示温度体积曲线图，并记录数值。

7、温度校正：自动校正，可编程校正。

8、数据存储：100测试结果。

9、冷旅馆温度范围：满足国标要求

10、体积测量范围：0~100ml

11、蒸馏速率：0~10ml/min任意设定

GB/T6536方法概要

根据试样的组成、蒸气压、预期初馏点和预期终馏点等性质,将试样归类为所规定五个组别中的一组。将100mL.试样在其相应组别所规定的条件下，在环境大气压和设计约为一个理论分馏塔板的情况下,用实验室间歇蒸馏仪器进行蒸馏。根据对试验结果的要求,系统地观测并记录温度读数和冷凝物体积,蒸馏残留物和损失体积，观测的温度读数需进行大气压修正,试验结果以蒸发百分数或回收百分数对相应的温度作表或作图表示。

9试验步骤

9.1 记录环境大气压。

9.20组、1组和2组:将低温范围温度计.用密合软木塞或硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子,紧紧地装配在样品容器的颈部,并使样品的温度达到表3规定的温度。9.30组、1组,2组、3组和4组:按表3的规定检查样品温度,精确量取试样至接收量筒的100m1.刻线处，然后将试样尽可邹转馏烧主意不能有液体流尧瓶注:使试样温度与接收量筒周围冷却浴的温度差尽可能小是很重要的.5温差就会造成0.7ml.体积的差异。9.3.13组和4组:在环境温度下如果样品不是液态,在分析之前应将样品加热至高于其倾点(按GB/T3535或SH/T0771测定)9C~21之间。在待测阶段如果样品部分或全部呈固态,应在样品熔化之后剧烈振荡,以确保样品均匀。

9.3.2如果3组和4组样品在环境温度下不是液态,则不用参考表3中规定的接收量筒和试样的温度范围。在分析前,将接收量简加热到与样品温度基本相同。将加热的样品精确地倒至接收量简100ml.刻线处，然后将接收量筒中的试样尽可能全部转移至蒸馏烧瓶中，确保没有试样流人蒸馏烧瓶支管注:转移中任何物质的挥发都会引起损失。在接收量筒中的任何残留物质都会影响初馏点时观测到的回收体积。9.4 如果试样预期会出现不规则沸腾(突沸),可向试样中加人少量沸石。在任何蒸馏过程中均可加人少量沸石

9.5 通过5.4规定的紧密配合装置将温度传感器定位于蒸馏烧瓶颈部的中心位置。如果使用温度计，用硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，使温度计感温泡位于瓶颈的中心，温度计毛细管的底端应与蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点齐平(见图4)。如果使用热电偶或电阻温度计，应根据仪器说明书进行装配(见图5)

注:如果在与中心定位装置相配合的表面使用了真空脂,其用量应尽可能少。

9.6用密合的软木塞、硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，将蒸馏烧瓶支管紧紧地与冷凝管相连。调节蒸馏烧瓶使其处于直立的位置,并使蒸馏烧瓶支管伸到冷凝管内25 mm~50mm。升高并调节蒸馏烧瓶支板使其紧紧地接触蒸馏烧瓶的底部9.7 将先前量取过试样,未经干燥的接收量筒放人冷凝管末端下方已控温的冷却浴中。冷凝管的末端应位于接收量筒的中心,且伸人量筒中至少25mm,但不能低于量筒的100 ml.刻线。9.8 初馏点测定

9.8.1手动法:用一张吸水纸或类似的材料盖住接收量筒.以减少蒸馏中的蒸发损失，用于覆盖的纸或材料应裁为紧贴冷凝管以便将量筒盖严。如果使用接收导流器,使导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁;如果未使用接收导流器,应使冷凝管滴液尖端不接触接收量筒内壁。开始蒸馏.注明蒸馏开始时间。观察并记录初馏点,精确至0.5C。如果未使用接收导流器,当观测到初馏点后,应立即移动接收量筒以使冷凝管滴液尖端接触到量筒内壁。

9.8.2 自动法:采用仪器制造商提供的装置以减少蒸馏过程中的蒸发损失。使接收导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁,开始加热蒸馏烧瓶和试样。注明蒸馏开始时间。记录初馏点,精确至0.1C。9.9 调整加热,使从开始加热到初馏点的时间间隔符合表5的规定。

合作的单位有：

中国石油天然气集团有限公司；中国石油化工集团有限公司；

中国中化控股有限责任公司；‌中国海洋石油集团有限公司‌；万华化学集团股份有限公司‌；3M中国有限公司；陶氏化学（中国）投资有限公司；国药集团化学试剂有限公司；陕西延长石油（集团）有限责任公司；中国煤炭科工集团有限公司等

第三方检测机构：

华测检测认证集团股份有限公司‌；谱尼测试集团股份有限公司‌；‌SGS通标标准技术服务有限公司‌；‌必维国际检验集团‌；中国检验认证集团‌；广电计量检测股份有限公司‌；国检集团股份有限公司‌；北京科检检测技术集团有限公司‌；上海市计量测试技术研究院有限公司；中国检验检疫科学研究院等

科研院校与研发机构：

中国科学院过程工程研究所；中国科学院青岛生物能源与过程研究所；中国科学院兰州化学物理研究所；清华大学热能工程研究所；中山大学化学工程与技术学院；上海交通大学材料学院；华中科技大学材料学院；大连理工大学机械工程学院；南方科技大学人工智能研究院；香港理工大学光学研究所等

温馨提示：

1. 同一款产品名称相同，但因针对行业不同，符合国际、国家、行业执行标准也不一样，

仪器设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。

2.在线标价仅为参考，实际报价以销售顾问定制方案为准（涉及配件、功能等）；

3.我们产品页展示为通用型号，如您需采购与之相似物品，请先与客服沟通需求再下单；

售后服务：

公司始终坚持“品质优先、顾客至上”的生产服务原则，所有出售的主机后期更换耗材均由原合作商供货。有专业的售后服务团队，定期回访。