上海密通SYP-0165B-1半自动减压馏分析仪

本仪器是根据中华人民共和国行业标准SH/T O165 92 2006 年确认）《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》规定的要求设计、制造的，适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围石油产品的馏程。

一、半自动减压馏分析仪主要技术特点
1、内置工控机，可实现数据实时上传存储分析等功能。
2、采用高精度温度传感器，自动检测油蒸汽温度，无需肉眼观察和读数。
3、采用液晶触摸显示屏技术，可输入、修改、显示各种试验参数，并通过触摸屏进行各种控制。
4、除馏出量人工读取外，其余工作全部由仪器自动完成。

5、蒸馏烧瓶为石英定制烧瓶，保证试验安全性。

二、半自动减压馏程仪器主要技术参数及指标

1、工作电源：AC(220±10%)V 50Hz；

2、整机功耗：≤1700W；

3、烧瓶加热炉功率：(0～1300)W 连续可调；

4、受器量筒室加热功率：350W，系统自动控制；

5、受器量筒室控温点：（室温～99）℃±3℃，连续可调；

6、真空残压设定范围：（2～99）mmHg±0.1mmHg；

7、真空残压测量范围：(2～150) mmHg±0.1mmHg自动恒压

8、适用环境：温度15℃～35℃，相对湿度：≤85％；

9、仪器外形尺寸：600㎜×230㎜×610㎜（长×宽×高）；

10、仪器净重：30kg。

SH/T0165方法概要

将100mL试样倒入装有瓷片的干净分馏瓶中,记录试样的温度。安装好温度计及仪器。受器量筒放入盛水的高型烧杯中，使水温与装入试样时的温度之差不大于3C。启动真空泵，保证整个系统不漏气。调节放空阀,使残压达到测定要求。加热,按本标准及试样技术要求,记录温度和馏出百分数,并记录残压及时间，要求蒸馏中残压波动不超过0.5mmHg.最后按常、减压温度换算图,换算为常压的馏程温度。

6 试验步骤

6.1完成准备工作,开始加热。初馏时间控制在10~20min。

6.2蒸馏时控制从初馏点到馏出10%的时间不超过6min,10%~90%每分钟馏出4~5mL。馏出90%时允许最后调整一次加热强度，使90%到终馏点不超过5min.6.3蒸馏时,按试样技术标准的要求记录温度和馏出百分数,同时记录残压和时间。蒸馏过程残压波动

不得超过0.5mmHg。6.4 蒸馏到终馏点,停止加热,取下保温罩,待温度计自然冷却到100C以下,缓慢地放空.水银真空压力计回到原位后停真空泵。

6.5按常、减压温度换算图(图4)将减压下测定的各点温度换算为常压下的温度。

合作的单位有：

中国石油天然气集团有限公司；中国石油化工集团有限公司；

中国中化控股有限责任公司；‌中国海洋石油集团有限公司‌；万华化学集团股份有限公司‌；3M中国有限公司；陶氏化学（中国）投资有限公司；国药集团化学试剂有限公司；陕西延长石油（集团）有限责任公司；中国煤炭科工集团有限公司等

第三方检测机构：

华测检测认证集团股份有限公司‌；谱尼测试集团股份有限公司‌；‌SGS通标标准技术服务有限公司‌；‌必维国际检验集团‌；中国检验认证集团‌；广电计量检测股份有限公司‌；国检集团股份有限公司‌；北京科检检测技术集团有限公司‌；上海市计量测试技术研究院有限公司；中国检验检疫科学研究院等

科研院校与研发机构：

中国科学院过程工程研究所；中国科学院青岛生物能源与过程研究所；中国科学院兰州化学物理研究所；清华大学热能工程研究所；中山大学化学工程与技术学院；上海交通大学材料学院；华中科技大学材料学院；大连理工大学机械工程学院；南方科技大学人工智能研究院；香港理工大学光学研究所等

温馨提示：

1. 同一款产品名称相同，但因针对行业不同，符合国际、国家、行业执行标准也不一样，

仪器设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。

2.在线标价仅为参考，实际报价以销售顾问定制方案为准（涉及配件、功能等）；

3.我们产品页展示为通用型号，如您需采购与之相似物品，请先与客服沟通需求再下单；

售后服务：

公司始终坚持“品质优先、顾客至上”的生产服务原则，所有出售的主机后期更换耗材均由原合作商供货。有专业的售后服务团队，定期回访。