上海密通SYP-7533H全自动有机化工产品结晶点分析仪

本仪器是根据国家标准GB/T7533-1993 有机化工产品结晶点的测定方法所规定的要求设计制造的，适用于有机化工产品结晶点。同时也可用于检测化学试剂的结晶点。仪器自动升温、自动往返式机械搅拌、自动显示温度曲线、自动判断结晶点、自动打印测试数据。操作员在放样后，按一键即可开始和完成实验。

一、全自动有机化工产品结晶点分析仪技术参数

1、工作电源： AC220V±10% 50Hz

2、依据标准：GB/T7533
3、显示方式:  7寸工业级彩色液晶触摸屏，全中文操作界面

4、控制系统： 工业级PLC控制

5、恒温浴温度范围： 室温～200 ℃，分辨率 0.1 ℃

6、测温元件:  高精度温度传感器

7、工作单元： 单浴双孔（可独立可同时实验）

8、恒温浴液： 耐高温硅油（依据恒温浴实验要求）

9、搅拌方式：  电机搅拌，60次/min

10、制热方式:  加热管  

11、数据输入:  触摸屏数据输入

12、数据输出:  微型热敏打印机，自动打印，打印快速、清晰

13、存储数据:  自动储存1000个测定结果，可随时查看或打印历史测试数据

14、环境温度:  5℃～30℃  

15、相对湿度： 30～70%RH

二、全自动有机化工产品结晶点分析仪性能特点

1、7寸工业级彩色触摸显示器，全中文操作界面，实时显示试样结晶点过程的温度曲线。

2、仪器自动搅拌，自动判断结晶点、自动打印测试数据。

3、采用高性能加热耐高温装置，低噪音、升温快、隔热好。

4、采用高精度温度传感器，内置温度校正，检测结果可靠。

5、仪器浴槽为耐高温石英玻璃缸材质，耐高温范围宽、根据实验要求选用适合的温度来实验。

6、采用电机搅拌，特殊机械搅拌装置，搅拌均匀。

GB/T7533-1993 有机化工产品结晶点的测定方法方法提要

液体或熔化的有机化工产品在常压下降温,从液相到结晶的相变过程中，由于释放出潜热,观察到保持的恒定阶段的最高温度为结晶点。5仪器的安装

5.1加热浴:填充加热用介质。

5.2冷却浴:填充冷却用介质。

5.3杜瓦瓶:填充冷却用介质,装在适合的座上。

5.4辅助温度计的位置:附于主温度计上,使其水银球位于主温度计露出试样液面与结品点温度之间距离的二分之一处。

5.5主温度计的位置:用软木或橡胶塞子固定在结晶管口的中心处。水银球底部距结晶管底部15mm以上。

5.6搅拌器的位置:在主温度计旁的塞子上钻一孔,将搅拌器从孔中插入结晶管里,使之位于主温度计与结晶管壁之间，三者不得碰撞。

5.7浴用温度计的位置:穿过石棉板盖上的孔,插入浴内的介质中,使水银球底部距浴底部40mm处。

5.8结品管的位置:装入保护管里。

5.9保护管的位置:固定在石棉板盖中心孔洞上,垂直于介质中。

6试样的制备

液体试样,直接取样倾入结晶管里。

固体试样,装入广口瓶或玻璃管里,盖紧塞子,放入烘箱或加热浴中,控制温度高于结晶温度10~15C,使其全部熔化,摇匀,倾入结晶管里。

在室温下是小块、片、粉末等固体试样,混匀,倒入结晶管里,然后放在加热浴中的保护管中,控制加热浴温度高于结晶温度10~15C，使其全部熔化。

测定前需要干燥的试样,根据试样性质和含水量的多少,分别采用不同的干燥剂干燥,并按产品标准规定的方法进行干燥。

GB/T6536方法概要

根据试样的组成、蒸气压、预期初馏点和预期终馏点等性质,将试样归类为所规定五个组别中的一组。将100mL.试样在其相应组别所规定的条件下，在环境大气压和设计约为一个理论分馏塔板的情况下,用实验室间歇蒸馏仪器进行蒸馏。根据对试验结果的要求,系统地观测并记录温度读数和冷凝物体积,蒸馏残留物和损失体积，观测的温度读数需进行大气压修正,试验结果以蒸发百分数或回收百分数对相应的温度作表或作图表示。

9试验步骤

9.1 记录环境大气压。

9.20组、1组和2组:将低温范围温度计.用密合软木塞或硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子,紧紧地装配在样品容器的颈部,并使样品的温度达到表3规定的温度。9.30组、1组,2组、3组和4组:按表3的规定检查样品温度,精确量取试样至接收量筒的100m1.刻线处，然后将试样尽可邹转馏烧主意不能有液体流尧瓶注:使试样温度与接收量筒周围冷却浴的温度差尽可能小是很重要的.5温差就会造成0.7ml.体积的差异。9.3.13组和4组:在环境温度下如果样品不是液态,在分析之前应将样品加热至高于其倾点(按GB/T3535或SH/T0771测定)9C~21之间。在待测阶段如果样品部分或全部呈固态,应在样品熔化之后剧烈振荡,以确保样品均匀。

9.3.2如果3组和4组样品在环境温度下不是液态,则不用参考表3中规定的接收量筒和试样的温度范围。在分析前,将接收量简加热到与样品温度基本相同。将加热的样品精确地倒至接收量简100ml.刻线处，然后将接收量筒中的试样尽可能全部转移至蒸馏烧瓶中，确保没有试样流人蒸馏烧瓶支管注:转移中任何物质的挥发都会引起损失。在接收量筒中的任何残留物质都会影响初馏点时观测到的回收体积。9.4 如果试样预期会出现不规则沸腾(突沸),可向试样中加人少量沸石。在任何蒸馏过程中均可加人少量沸石

9.5 通过5.4规定的紧密配合装置将温度传感器定位于蒸馏烧瓶颈部的中心位置。如果使用温度计，用硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，使温度计感温泡位于瓶颈的中心，温度计毛细管的底端应与蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点齐平(见图4)。如果使用热电偶或电阻温度计，应根据仪器说明书进行装配(见图5)

注:如果在与中心定位装置相配合的表面使用了真空脂,其用量应尽可能少。

9.6用密合的软木塞、硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，将蒸馏烧瓶支管紧紧地与冷凝管相连。调节蒸馏烧瓶使其处于直立的位置,并使蒸馏烧瓶支管伸到冷凝管内25 mm~50mm。升高并调节蒸馏烧瓶支板使其紧紧地接触蒸馏烧瓶的底部9.7 将先前量取过试样,未经干燥的接收量筒放人冷凝管末端下方已控温的冷却浴中。冷凝管的末端应位于接收量筒的中心,且伸人量筒中至少25mm,但不能低于量筒的100 ml.刻线。9.8 初馏点测定

9.8.1手动法:用一张吸水纸或类似的材料盖住接收量筒.以减少蒸馏中的蒸发损失，用于覆盖的纸或材料应裁为紧贴冷凝管以便将量筒盖严。如果使用接收导流器,使导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁;如果未使用接收导流器,应使冷凝管滴液尖端不接触接收量筒内壁。开始蒸馏.注明蒸馏开始时间。观察并记录初馏点,精确至0.5C。如果未使用接收导流器,当观测到初馏点后,应立即移动接收量筒以使冷凝管滴液尖端接触到量筒内壁。

9.8.2 自动法:采用仪器制造商提供的装置以减少蒸馏过程中的蒸发损失。使接收导流器的尖端恰好接触接收量筒内壁,开始加热蒸馏烧瓶和试样。注明蒸馏开始时间。记录初馏点,精确至0.1C。9.9 调整加热,使从开始加热到初馏点的时间间隔符合表5的规定。

合作的单位有：

中国石油天然气集团有限公司；中国石油化工集团有限公司；

中国中化控股有限责任公司；‌中国海洋石油集团有限公司‌；万华化学集团股份有限公司‌；3M中国有限公司；陶氏化学（中国）投资有限公司；国药集团化学试剂有限公司；陕西延长石油（集团）有限责任公司；中国煤炭科工集团有限公司等

第三方检测机构：

华测检测认证集团股份有限公司‌；谱尼测试集团股份有限公司‌；‌SGS通标标准技术服务有限公司‌；‌必维国际检验集团‌；中国检验认证集团‌；广电计量检测股份有限公司‌；国检集团股份有限公司‌；北京科检检测技术集团有限公司‌；上海市计量测试技术研究院有限公司；中国检验检疫科学研究院等

科研院校与研发机构：

中国科学院过程工程研究所；中国科学院青岛生物能源与过程研究所；中国科学院兰州化学物理研究所；清华大学热能工程研究所；中山大学化学工程与技术学院；上海交通大学材料学院；华中科技大学材料学院；大连理工大学机械工程学院；南方科技大学人工智能研究院；香港理工大学光学研究所等

温馨提示：

1. 同一款产品名称相同，但因针对行业不同，符合国际、国家、行业执行标准也不一样，

仪器设备应根据客户使用的要求确定材质、工艺、技术参数、控制程序等相关配置。

2.在线标价仅为参考，实际报价以销售顾问定制方案为准（涉及配件、功能等）；

3.我们产品页展示为通用型号，如您需采购与之相似物品，请先与客服沟通需求再下单；

售后服务：

公司始终坚持“品质优先、顾客至上”的生产服务原则，所有出售的主机后期更换耗材均由原合作商供货。有专业的售后服务团队，定期回访。