高低温湿热试验箱,抗干扰能力突出
高低温湿热试验箱,高均匀度温场保障测试
高低温湿热试验箱,多模式切换适应多场景
高低温湿热试验箱,易清洁设计维护简
防爆型恒温恒湿试验箱电芯电池环境测试高低温快速变化
重要性
数据真实可靠:防止因设备自身电磁噪声干扰测试回路,导致被测品(如精密传感器、通信模块)性能误判或数据失真。
保护被测产品:避免试验箱成为干扰源,对高敏感性电子产品(如射频芯片、医疗电子)造成潜在损害或功能异常。
自身稳定运行:增强对外部电网波动、空间辐射干扰的免疫力,减少控制系统误动作、程序跑飞或无故报警,提升设备长期运行稳定性。
符合严苛认证:满足在汽车电子、要求试验设备本身不得引入额外干扰的测试标准。
满足标准
除基础环境试验标准(GB/T 2423, IEC 60068)外,其设计与制造关键遵循电磁兼容性(EMC)标准,如:
IEC 61000-6-2:工业环境的抗扰度标准。
IEC 61000-6-4:工业环境的发射标准。
或更严格的行业特定EMC要求,确保在复杂电气环境中可靠工作。
温度控制系统
硬件隔离:采用光电隔离、继电器隔离技术,将主控板与功率驱动回路、传感器信号回路进行电气隔离,阻断传导干扰。
滤波与屏蔽:关键控制线路加装EMI滤波器;传感器采用屏蔽线缆;控制器外壳进行良好电磁屏蔽。
软件容错:控制算法中增加数字滤波与抗干扰逻辑,识别并剔除异常信号,防止误触发。
制冷系统
压缩机抗干扰设计:对压缩机电机采用射频滤波器和屏蔽罩,大幅降低其启停和运行时产生的传导和辐射干扰。
变频器特殊处理:若使用变频压缩机或风机,变频器进行三级滤波(输入、输出、EMC) 和金属屏蔽,并将其安装在独立隔离的电气舱内。
接地系统优化:采用单点接地或浮地技术,为制冷系统动力部分设计独立、低阻抗的接地路径,防止地环路干扰。
应用领域
汽车电子:尤其是涉及CAN/LIN总线、自动驾驶传感器、电控单元(ECU)的测试。
通信设备:5G模块、射频器件、基站设备的环境与性能联合测试。
航空航天:机载电子设备、导航系统在复杂电磁环境下的适应性试验。
精密仪器与医疗电子:高精度ADC/DAC芯片、生命科学仪器的可靠性验证。
产品特点
纯净测试环境:主动与被动的EMC设计,为被测件提供“电磁安静”的温湿度应力环境。
高可靠性控制:强抗干扰能力保障了控制系统在各种工业用电环境下指令运行连续。
结构优化:电气柜与工作室、制冷机组间有良好的电磁屏蔽隔离;线缆布局规范,强弱电分离。
兼容性强:可与外部精密测量设备(如数据采集器、网络分析仪)协同工作,互不干扰。
注意事项
安装场地电源:建议为设备配置独立、洁净的电源线路,配备隔离变压器或在线式UPS,避免来自电网的干扰。
正确接地:必须严格按照说明书要求,实现保护地线与信号地线的正确连接,这是发挥抗干扰性能的基础。
周边环境:尽量避免与大型变频设备、大功率无线发射源、电焊机等同线路或近距离放置。
被测品连接:当被测品有外部引线时,应使用屏蔽线并规范接地,防止形成天线效应引入干扰。





它能有效抑制内部电气系统(如压缩机、变频器、继电器)产生的电磁噪声,并抵抗外部电网或空间的电磁干扰,确保控制精度稳定、传感器信号准确,尤其保障了被测产品在试验期间不受附加电磁干扰影响。
通过风道系统控制,确保试验箱工作空间内各点的温度、湿度高度一致(如温度均匀度可达±0.5℃),有效消除了因场区差异导致的测试结果偏差,为可靠性验证、比对试验和精密研究提供可复现、可信赖的基础环境。
该设备的核心优势在于支持多种预设测试模式的灵活切换,如恒温恒湿、高低温循环、高温高湿、低温低湿、温湿度渐变等。用户可通过程序一键调用,快速在不同严酷环境条件间转换,极大提升了单台设备的利用效率和测试覆盖范围,适应研发、品控、验证等多阶段、多标准的复杂测试需求。
采用不锈钢圆角内胆与无缝焊接便于擦拭;可拆卸式不锈钢加湿水盘与蒸发器挡板,轻松取出清洁水垢;大尺寸排水管与快接水路接口,方便快速排水与更换;前置式滤网与侧维护门,无需工具即可快速清洁更换关键部件,大幅降低停机维护时间。
这是设备长期稳定运行的物理基石。为实现此目标,整机采用工业级重载设计:加厚的高品质不锈钢或钢板喷塑箱体,能有效抵抗长期温度循环导致的热应力变形;重型门铰链与多重密封条确保箱门在频繁开闭后仍能保持长期密封,防止能量损失和凝露
本试验的核心价值之一,在于为科学评估和预测产品的实际使用寿命(生命周期) 提供关键数据。它通过加速老化试验(ALT) 原理,在实验室可控环境中,对材料或部件施加远高于正常使用条件的极限温湿度应力与周期性机械弯折应力。
消费电子与户外装备:确保外壳、关键结构件在温湿变化中的耐久性。
本试验的核心目标是系统性验证与确保材料在严酷冷、热、湿环境下的实际使用性能。它超越了单一环境暴露或纯力学测试,通过将可控的极限温湿度环境与定量机械折弯应力精确结合,对材料进行最真实的综合性加速老化评估。该过程能够准确预测并暴露材料在长期户外曝露、季节交替或地理气候差异下可能发生的性能衰变模式