城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽
城池牌LQT机械升降摇摆实验淬火槽,升降淬火槽,摇摆淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,实验淬火槽,小型淬火
城池CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽
城池牌QT小型移动淬火槽,实验淬火槽,小型淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,移动淬火槽,淬火水槽,淬火水池
城池牌QT全自动液压水冷实验淬火槽,水冷淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火
淬火油槽淬火水槽套装
淬火油槽淬火水槽套装是城池工业炉根据用户的淬火介质不同而配套的水介质淬火槽、油类介质淬火槽,方便用户根据各种金属零件各种淬火炉中加热后的工件快速淬火工艺选择不同淬火槽使用。

淬火油槽淬火水槽套装之淬火油槽
淬火油槽淬火水槽套装设计为2个单独槽体,用户现场摆放在台车炉、井式炉、箱式炉、实验电炉、盐浴炉前部两侧。两槽分别装载油类淬火介质和水类淬火介质,可以单独控制。具备独立油温显示、低于设定低温度自动加热、高于高温度时启动冷却功能,使淬火介质始终保持在需要的温度范围内。高速搅拌机搅拌等功能。淬火水槽体采用不锈钢板及型钢焊接而成,牢固、美观大方(淬火水槽液体接触部位全部0Cr18Ni9不锈钢,淬火水槽材质从成本考虑也可以采用碳钢)。淬火槽上部安装有桨叶式搅拌器,能快速带走工件表面热量,加快工件冷却时间,使淬火硬度均匀。淬火槽配有盖子,用于淬火时灭火和减少油面燃烧作用,不用时盖上盖子防止淬火介质被污染。

淬火油槽淬火水槽套装之淬火水槽
淬火油槽淬火水槽套装选配功能有加热、自动控温、搅拌、循环、冷却、升降机构、自动进水、过滤系统、灭火系统、智能控制等,另可以根据用户生产线配套,并通过485通讯与现有生产线PLC相连,更贴合整个热处理工艺流程。
在淬火槽的代表部位设置热电阻监测介质的温度。通过温度仪表的温度设定可达到淬火介质循环冷却系统用泵的开与闭,实现自动控温的目的。温度仪表具有超温报警功能,配置的通讯接口可与热处理车间群控系统连接,便于进行全面工艺记录和管理。

淬火油槽淬火水槽套装之淬火油槽
加热是通过加热模块加热,加热源可选用电加热或蒸汽加热。加热模块由多支加热管安装在固定板上而成,通过上部或侧边上部插入槽体内。电加热管加热管在液位以上必须设置为不热区。

淬火油槽淬火水槽套装之淬火油槽打包准备发货
冷却系统根据用户淬火介质温升灵活选择水冷却热交换器和风冷却热交换器。当温升较高、淬火频率频繁及高温敏感的情况下应该选择水冷却器,淬火介质可以接近冷却塔输出的冷却水的低温,具有散热快、效率高的优点。当温升不高、频率低、现场没有冷却水(管路)可以选择风冷却器,低温度可以接近室温+5℃,具有体积小、成本低、使用方便。移动式淬火槽都配备风冷却器。对于淬火介质不多、温度要求更低温度还可以选择压缩机冷却方式,可以满足低温淬火介质的应用场合。
搅拌设置在槽体长度方向的一侧,采用顶插式安装。采用螺旋桨作为介质推进器,实现介质的大流量运动。搅拌装置要保证使液面的高温介质被有效的推到淬火槽槽的底部,使淬火介质能有效的参与换热,保证淬火件浸入后液面的高温油能被迅速的带到淬火槽的底部,避免火灾的发生。

淬火油槽淬火水槽套装发货现场
淬火油槽淬火水槽之淬火油槽配置自动灭火系统,灭火系统选择氮气或者二氧化碳,灭火后淬火介质不受影响可以继续使用。
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淬火油槽淬火水槽套装选配功能有加热、自动控温、搅拌、循环、冷却、升降机构、自动进水、过滤系统、灭火系统、智能控制等,另可以根据用户生产线配套,并通过485通讯与现有生产线PLC相连,更贴合整个热处理工艺流程。
QWB水淬火池,淬火水池,水池,水淬池内壁由4mm 0Cr18Ni9不锈钢板焊接在型钢框架上而成;中间填充硅酸铝保温棉,用于隔热保温,适用于高温淬火的工艺要求;外部为折弯而成面板组合而成。水淬火池,淬火水池功能根据用户需求可以灵活选择加热、自动控温、搅拌、循环、冷却、升降机构、自动进水、过滤系统、灭火系统、智能控制等等功能。
城池牌OAB油淬火池,淬火油池,油池,油淬池内壁由4mm 0Cr18Ni9不锈钢板焊接在型钢框架上而成;中间填充硅酸铝保温棉,用于隔热保温,适用于高温淬火的工艺要求;外部为折弯而成面板组合而成。油淬火池,淬火油池功能根据用户需求可以灵活选择加热、自动控温、搅拌、循环、冷却、升降机构、自动进水、过滤系统、灭火系统、智能控制等等功能。
台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使 用行业内高规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带,高温度 650℃,确保材质达标的质量保证。使用退火炉专用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。
淬火工作台由加厚不锈钢受热面版、可调式支架或者移动式支架构成。强制通风淬火工作台工作台由镂空式工作台,风源由压缩空气机或鼓风机/高速风机产生,布置于工作台底部或侧边,利用高速气流对加热后的工件进行快速冷却。
喷雾淬火槽技术特征 冷却介质由压缩空气与水雾混合形成气溶胶 冷却速度介于单一介质淬火与空冷淬火之间 可通过调节雾化参数(如气压、水量)实现梯度冷却
喷射的水流强度可以根据所需的淬火深度进行灵活调整,无论是强流还是弱流,均可达到理想的淬火效果。
烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干 先近的热风循环系统使工作室温度分布均匀。低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管加热,性能稳定,寿命长。