T型槽铁地板,专和业名称常为 T型槽铸铁平台 或 铸铁基础平台。它并非普通地面,而是一种由高强度铸铁经精和密制造而成的、表面带有规则排列的T型槽的模块化工作基准平台。它是现代化重型工业车间、检测实验室和装配线的关键基础设施。
二、 核和心结构与特点
材质与工艺
材质:通常采用HT250或HT300级灰铸铁(抗拉强度250-300 MPa),具有相当好的耐磨性、减震性和尺寸稳定性。
制造:铸造后进行严格的人工时效处理(自然放置或热处理),以彻和底消除内应力,确保长期使用不变形。工作面经过精和密铣削、磨削和刮研,达到很高的平面度。
核和心设计:T型槽
形状:横截面呈倒“T”字形。上窄下宽,形成一个卡扣结构。
规格:常见槽口宽度有 18mm, 22mm, 28mm, 36mm 等系列。相邻槽的中间距通常为 100mm, 150mm, 200mm, 300mm。
作用:这是其多功能性的根源。配合专和用的 T型螺栓、螺母和压板,可以快速、稳固地将设备或工件固定在平台的指和定和位置。
外观形式
单块平台:标准矩形块,可根据需要拼接。
网络状平台:多块平台在车间地面拼接成大型的网格状基准面。
地轨形式:长条状,用于引导和安装移动式设备。
三、 主要功能与用途
核和心功能:提供一个高精度、高刚性、可灵活布局和固定的基准平面。
设备安装:作为数控机床、大型压力机、检测仪器、机器人等设备的稳定基座,提供水平基准,保障运行精度与寿命。
精和密测量:作为三坐标测量机等仪器的统一测量基准,确保检测数据的准确性与可靠性。
大型部件装配:在重型机械、汽车、航空航天制造中,为大型部件提供精和确的装配基准面,保证拼接精度。
焊接基准:为大型结构件焊接提供定和位与夹紧平台,有效控制焊接变形,保证产品尺寸。
划线平台:作为毛坯或半成品划线的工作基准。
实验测试台:用于发动机测试、振动测试等,提供稳固的承载与安装基础。
四、 主要优势
卓和越的稳定性与精度保持性:优良的材质和时效处理工艺确保其长期使用不易变形,精度持久。
出和色的减震性能:铸铁内部组织能有效吸收和衰减振动,有益于保护精和密设备,提升加工质量。
强大的承载能力:结构坚固,结合T型槽的分布式固定方式,可承受相当大的载荷。
高度的布局灵活性:T型槽系统形成一个标准化网格,允许工装夹具根据生产需求进行快速调整与固定,适应多样化生产。
经久和耐用:工作面耐磨,维护需求低,使用寿命长。
五、 选型与定制关键参数
采购时需明确以下技术规格:
几何尺寸:包括长度、宽度和厚度。厚度直接影响承载能力和刚性。
精度等级:根据用途选择。通常有0级(较高,用于计量)、1级(精和密检测)、2级(加工与装配)、3级(一般划线)等。
T型槽规格:指槽口宽度、相邻槽中间距和槽深。例如“28-150”表示槽宽28mm,槽心距150mm。
承载要求:需明确较大设备重量及载荷分布情况。
安装方式:选择地脚螺栓调平灌浆固定,或直接安装于预设支架上。
特殊要求:如吊装孔、清砂孔、防锈涂层等。
六、 总结
可以将 T型槽铁地板 理解为一个:
工业应用的“模块化网格底板”:提供了标准化的固定和点阵,支持设备的灵活布局。
车间空间的“精和密坐标平面”:为设备定和位与工艺基准提供了统一的参照。
生产体系的“静态精度基石”:为整个制造流程的准确性提供了基础保障。
总而言之,T型槽铁地板是重型装备、精和密制造和高和端装配领域的重要基础工装。它为工业生产提供了稳定、精和确且灵活的基准平面,是保障产品制造精度与质量的关键基础设施之一。
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T型槽铁地板,专和业名称常为 T型槽铸铁平台 或 铸铁基础平台。它并非普通地面,而是一种由高强度铸铁经精和密制造而成的、表面带有规则排列的T型槽的模块化工作基准平台。它是现代化重型工业车间、检测实验室和装配线的关键基础设施。 二、 核和心结构与特点 材质与工艺 材质:通常采用HT250或HT300级灰铸铁(抗拉强度250-300 MPa),具有相当好的耐磨性、减震性和尺寸稳定性。 制造:铸造后进行严格的人工时效处理(自然放置或热处理),以彻和底消除内应力,确保长期使用不变形。工作面经过精和密铣削、磨削和刮研,达到很高的平面度。 核和心设计:T型槽 形状:横截面呈倒“T”字形。上窄下宽,形成一个
T型槽装配平台 是一种工作面带有标准T型槽的铸铁或钢结构平台。这些T型槽用于安装和固定螺栓,配合各种压板、挡块、支撑件等工装附件,从而实现对工件(通常是重型、大型工件)进行精和确的定和位、找平、支撑、压紧和装配。 它就像一个多功能、高精度、强承载的“地基”,为各种制造和测量工作提供了一个基准平面和灵活的夹紧系统。 T型槽装配平台核和心构成与特点 平台本体 材质: 高强度灰铸铁(HT250/HT300):比较常见。具有良好的耐磨性、减震性、刚性和稳定性,切削加工性能好,不易变形。 大理石(花岗岩):用于超和高精度检测。热膨胀系数小,稳定性相当佳,无磁性,不生锈,但脆性大,不适用于重载装配。 钢制
三维柔性焊接平台,通常也称为“三维柔性焊接工装系统”或“模块化焊接平台”,是一种由标准化、模块化的孔系网格铸铁平台和多种功能化夹具元件组成的可重复使用、可快速重构的工装系统。 它解决了传统专用焊接工装设计制造成本高、周期长、存储占地大、适应性单一的痛点。 二、核和心构成 基础平台 材质:高强度灰铸铁(HT250/300)或球墨铸铁。确保高强度、高刚性、耐磨性和减振性。 结构:工作面为精和密加工的网格状分布的标准孔(系列孔,如D28系列:孔径Φ28,间距100mm;或U型槽系列)。平台侧面也分布有连接孔。 规格:有不同尺寸的标准平台,可通过定和位销和螺栓进行无缝拼接,扩展成大型工作区域。 功能模
铸铁试验平台又称铸铁平板、检验平台、测量平台是一种用于精和密测量、检验、划线、装配或试验的基础工具平台,通常由高强度铸铁(如HT200或HT300)制成,经过时效处理、机械加工和刮研工艺,以获得高精度、高稳定性和耐磨的工作表面。 主要特点: 材质与结构 采用灰铸铁(石墨片状结构),具有良好的减震性和耐磨性,能有效吸收振动,保证测量稳定性。 通常带有加强筋结构,确保平台在负载下不变形。 精度等级 按国和家标准(如GB/T 22095-2008)分为0、1、2、3级,数字越小精度越高(如0级为较高精度,用于实验室)。 工作表面平整度可达微米级(如0级平台在1m×1m范围内允许误差仅±5μm)。 表
铸铁试验平台又称铸铁平板、检验平台、测量平台是一种用于精和密测量、检验、划线、装配或试验的基础工具平台,通常由高强度铸铁(如HT200或HT300)制成,经过时效处理、机械加工和刮研工艺,以获得高精度、高稳定性和耐磨的工作表面。 主要特点: 材质与结构 采用灰铸铁(石墨片状结构),具有良好的减震性和耐磨性,能有效吸收振动,保证测量稳定性。 通常带有加强筋结构,确保平台在负载下不变形。 精度等级 按国和家标准(如GB/T 22095-2008)分为0、1、2、3级,数字越小精度越高(如0级为较高精度,用于实验室)。 工作表面平整度可达微米级(如0级平台在1m×1m范围内允许误差仅±5μm)。 表
铸铁测试平台,通常也称为铸铁平台、铸铁检验平台或铸铁测量平台,是一种由高强度铸铁(通常是HT200或HT250灰口铸铁)制成的、具有精和确平整度和稳定性的基准工作台。 它的核和心功能是为精和密测量、检验、划线、设备装配或调试提供一个绝和对平整、稳定、刚性的基准平面。 关键特性与优势 卓和越的稳定性与刚性: 铸铁内部结构中的石墨片能有效吸收振动和阻尼,减少因外力或测量工具引起的颤动。 高刚性确保了平台在负载下不易变形,保证了测量的长期精度。 出和色的耐磨性与精度保持性: 铸铁表面经过热处理(如时效处理)和精和密刮研或研磨,不仅初始精度高(平面度可达微米级),而且非常耐磨,能长期保持精度。 良好的
铸铁测试平台,通常也称为铸铁平台、铸铁检验平台或铸铁测量平台,是一种由高强度铸铁(通常是HT200或HT250灰口铸铁)制成的、具有精和确平整度和稳定性的基准工作台。 它的核心功能是为精和密测量、检验、划线、设备装配或调试提供一个绝和对平整、稳定、刚性的基准平面。 关键特性与优势 卓和越的稳定性与刚性: 铸铁内部结构中的石墨片能有效吸收振动和阻尼,减少因外力或测量工具引起的颤动。 高刚性确保了平台在负载下不易变形,保证了测量的长期精度。 出和色的耐磨性与精度保持性: 铸铁表面经过热处理(如时效处理)和精和密刮研或研磨,不仅初始精度高(平面度可达微米级),而且非常耐磨,能长期保持精度。 良好的切
T 型槽实验平台是一种带有T型槽的基础工作平台,在工业生产和科研实验中应用广泛。 T 型槽实验平台通常采用高强度铸铁制造,经退火时效处理,以确保精度稳定。其工作面带有T型槽,槽的分布有纵向、横向或纵横向等形式,部分还可根据需求加工水槽或油槽。这些T型槽是平台的主要特征,为工件或设备的固定提供了便利。 工作原理:通过T型槽搭配螺栓、螺母等夹具来固定工件或设备。外购的T型槽螺母可先滑入平台的倒T型槽,然后将螺栓、螺柱或螺杆旋拧到螺母中,从而将工件或设备固定在平台的适当位置,实现快速定和位和夹紧。 应用范围:常用于机械装配、调试、焊接、铆焊等工作,也适用于电机、发动机等设备的振动试验、磨合试验,以及