骏德仪器物理材料箱式冻干机FD-503

骏德物理材料箱式冻干机产品详情

本款物理材料箱式冻干机专为物理材料研发与制备场景设计，采用先进的真空冷冻干燥技术，在低温环境下实现物料水分的升华去除，可最大程度保留材料的原有微观结构、物理特性及活性成分，为新材料研发与产业化应用提供稳定可靠的技术支撑。设备兼具精准的参数控制、优良的材质选型与广泛的适配性，适用于实验室研发、小试及中试等多种场景。

一、核心产品性能

1. 准确控温系统：搁板温度范围覆盖-55℃至50℃，可精准匹配不同物理材料的共晶点需求，控温精度达±0.8℃以内，板层间温差均匀性优异，有效避免材料因局部温度波动导致的结构损伤。采用硅油循环加热方式，升温速率可在0.1~5℃/min范围内灵活调节，适配热敏性材料的温和干燥需求。

2. 高效真空系统：真空度可稳定控制在≤10Pa，抽真空20分钟后干燥箱与水汽凝结器的压力可低至2.7Pa以下，真空泄漏率不大于0.005 Pa·m³/s，为材料水分升华提供稳定的真空环境，显著提升干燥效率与干燥质量。配备高性能真空泵，抽气速率稳定，运行噪音不超过78 dB（A），保障实验室环境安静。

3. 高效捕水能力：冷阱最低温度可达-55℃，从20℃冷却至-55℃仅需45分钟，捕水能力达6kg，可快速捕获升华的水汽，避免水汽回流影响材料干燥效果，同时延长真空泵使用寿命。

4. 智能控制系统：搭载安卓智能操作系统，界面简洁直观，支持程序控温与真空度智能调节，可预设多组冻干工艺参数并储存调用，满足不同材料的个性化冻干需求。配备完善的监测报警系统，可实时显示并记录冷却水压、硅油温度、真空度等关键参数，参数异常时及时报警，保障设备安全运行。

二、优质用材选型

1. 冻干仓主体：采用316L医用级不锈钢材质，符合GB/T 20878—2007标准，具备优异的耐腐蚀性与化学稳定性，不与各类物理材料发生反应，且易清洁、无残留。仓体内表面经过高精度抛光处理，表面粗糙度Ra值不大于0.6μm，拐点采用圆弧过渡设计，避免物料堆积，同时满足在位清洗需求。

2. 搁板与支撑件：选用高导热性铝合金材质，确保温度传导均匀高效；关键支撑结构采用304不锈钢，力学性能优异，可承受一定重量的物料负载，长期使用不易变形。

3. 密封与保温材料：箱门密封件采用无毒、无味、无析出物的专用材料，可耐受-55℃低温与蒸汽灭菌，密封性能优异，保障真空环境稳定。设备保温层采用高效保温材料，外表面温度控制在5℃~40℃之间，节能降耗的同时避免人员烫伤。

4. 核心部件：真空泵、制冷压缩机等关键部件选用行业知名品牌产品，运行稳定可靠，使用寿命长；电气元件符合国际安全标准，保障设备电气系统安全耐用。

三、广泛应用用途

本设备适用于高校及科研院所、中科院、材料学院、新能源企业等单位的物理材料研发与制备，核心应用场景包括：

1. 多孔材料制备：可用于制备多孔陶瓷、气凝胶等材料，通过低温冻干技术精准复制溶剂晶体结构，获得可控的多孔形貌，使材料具备优异的透气、隔热或吸附性能，广泛应用于航空航天、环保等领域。

2. 纳米材料干燥：针对纳米颗粒易团聚的问题，通过低温冷冻使纳米颗粒分散在固态基质中，真空升华去除溶剂，有效保持纳米材料的分散性与表面活性，适配催化剂、传感器等领域的材料制备需求。

3. 电池材料研发：用于高容量电极材料等电池相关材料的干燥，可避免高温导致的材料晶体结构转变或电化学性能衰减，保持材料原有的离子传输通道与电化学活性，助力提升电池循环寿命与能量密度。

4. 其他前沿材料：可用于石墨烯、水凝胶、稀土材料、柔性电子材料等新型材料的干燥处理，保障材料原有结构与性能完整，拓宽新材料应用边界。

四、包装运输与使用说明

1. 包装标准

设备采用定制防震木箱包装，内部填充高密度泡沫缓冲材料，对冻干仓、冷阱等精密部件进行单独固定防护，同时进行防潮处理，避免运输过程中受潮。

2. 运输要求

运输过程中需严格控制温湿度，避免设备暴露在极端高低温、高湿度环境中，防止电子元件受损。对于超尺寸设备，提前安排特殊集装箱或散货运输，明确标注重心位置，确保装卸与运输过程平稳，无剧烈颠簸与碰撞。

3. 使用说明

（1）准备工作：将设备放置在平整、干燥、通风的环境中，检查仓内干净无残留，确认管路、电源线连接牢固；将待处理的物理材料样品提前冻硬，分装到干净的适配容器中；打开总电源，通过智能控制系统设置预冻温度、干燥温度及对应时间（按材料特性调整参数）。

（2）开机运行：启动制冷系统，待冷阱温度达到设定的低温标准后，开启真空泵，抽真空一段时间待真空度稳定后，将冻好的样品放入冻干仓，关闭仓门并确认密封良好；启动干燥程序，运行期间留意设备运行状态，通过视镜观察样品变化，监测屏幕参数是否正常。

（3）关机取件：冻干程序结束后，先停止加热系统，等待样品与搁板自然降温；通过放气阀缓慢放气恢复常压，确认压力平衡后打开仓门，取出样品并及时密封保存；依次关闭真空泵、制冷系统及总电源，清理仓内积水与残留，保持设备清洁干燥。

（4）日常维护：定期检查真空泵油位，油位不足时及时补充，油品变脏或变质时彻底更换；每次使用后用软布擦拭冻干仓内壁，保持仓内干燥清洁；定期检查密封圈状态，若出现老化、破损及时更换，确保密封性能；长期不使用时，需做好设备防潮、防尘处理，定期开机试运行。

五、完善售后服务

1. 安装调试：设备到货后，公司派专业技术人员上门进行安装调试，确保设备安装规范、运行正常，并向用户操作人员进行详细的使用培训，讲解设备工作原理、操作流程、参数设置及注意事项，保障用户可独立熟练操作。

2. 质保承诺：设备整机质保1年，核心部件（真空泵、制冷压缩机、控制系统等）质保1年，质保期内如出现非人为因素导致的故障，免费提供维修服务及更换损坏部件；质保期外提供终身维修服务，只收取成本费用。

3. 技术支持：设立24小时技术服务热线，专业技术团队随时为用户解答设备使用过程中遇到的问题，提供远程技术指导；针对用户的特殊材料冻干需求，可提供定制化工艺解决方案，协助优化冻干参数。

4. 备件供应：建立完善的备件仓库，长期储备各类设备备件，可快速响应用户备件需求，确保备件及时送达，减少设备停机时间。

5. 定期回访：质保期内定期安排技术人员上门回访，对设备进行全面检测与维护，了解设备使用情况，收集用户反馈，持续优化产品与服务。