半导体PFA管焊接机可适配多规格管
国产PFA酸纯化器Acid purifier 耐腐蚀PFA蒸酸器
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国产PFA酸纯化器Acid purifier 耐腐蚀PFA蒸酸器
本机是一款专为高纯度、耐腐蚀的PFA(全氟烷氧基烷烃)管道系统连接而设计的精密热熔对焊设备。本机采用PLC程序控制,集成高精度温度控制、伺服驱动及人机交互界面,可实现焊接过程的全自动化,确保焊缝强度高、无析出物,完全满足半导体、光伏、生物制药、特种化工等行业对超高纯度流体输送系统的严苛要求。
设备特点
高精度控制: 采用PID闭环温度控制,加热温度稳定在±1℃;伺服电机驱动扭矩控制,对接压力精确可调。
全自动焊接: 内置多种管径焊接程序,一键启动后自动完成切削、加热、对接、冷却全过程。
人性化操作: 配备彩色触摸屏(HMI),可直观设定、存储和调用焊接参数,实时显示焊接参数。
高质量焊缝: 热场均匀稳定,实现分子级扩散融合,焊缝强度≥母材的90%。
安全可靠: 具备多重安全保护(超温、急停、短路),结构稳固,操作安全。
主要应用范围
半导体制造:超纯水(UPW)、高纯化学品(CMP浆料、蚀刻液)输送管路
生物制药:无菌工艺管道、WFI(注射用水)系统。
特种化工:腐蚀性介质输送管线。实验室高纯流体系统。
工作原理
基于PFA材料的热塑性特性,通过可控的加热板面对管材端面进行均匀加热至熔融状态,随后在精确扭矩控制下迅速对接并保压,使两端分子链相互扩散、缠绕,冷却后形成坚固、均匀的一体化连接。
核心流程: 装夹定位 → 端面铣平 → 加热 → 加热快速撤离 → 伺服加压对接 → 保压定型 → 自然冷却 → 开夹取出。
| 项目 | 参数 |
| 适用管材 | PFA、FEP、PVDF、PP |
| 焊接管径范围 | Ф6.35-Φ63(管外径) |
| 电源要求 | 220V 50/60HZ ±10% |
| 加热温度范围 | 室温-600℃ |
| 温度控制精度 | ±1℃ |
| 加热板材质 | 远红外陶瓷 |
| 驱动方式 | 伺服电机 + 滚珠丝杠 |
| 控制系统 | 工业级PLC + 彩色触摸屏(HMI) |
| 程序存储 | 100组程序存储 |
| 设备尺寸(L×W×H) | 740mm × 670mm × 670mm |
| 设备净重 | 约 90 kg |
报价:面议
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PFA精馏柱150ml,耐受强腐蚀,耐受高温,可配套烧瓶使用,一体PFA蒸馏分馏柱,可定制尺寸,本底纯净
PFA反应罐4L配接头耐高温水氧分离罐可定制 PFA反应罐在质子交换膜电解系统中,用作水氧分离罐或是加热容器,在实验当中,具有较好的可视性,可方便观察内部的反应情况,及时掌握实验进度。高纯材料耐受高温耐受强腐蚀
PFA反应瓶,带三个阀门,可接1/4英寸管,耐受强酸强碱,本底纯净,多规格可选:250ML/300ml/500ml/1000ml/4L/6L,样式可定制
PFA层析柱是一种高纯度、耐腐蚀的过滤与分离柱子,耐受有机溶剂,耐高温,广泛应用于半导体、电子化工等领域,可多级串联反应,半透明材质便于观察填料状态和流体分布 。
PFA对强酸、强碱、有机溶剂和氧化剂具有很好的耐受性; PFA可在高低温下稳定工作,避免因温度波动导致柱体变形或破裂; 高纯电子级PFA金属离子杂质含量及溶出率很低,污染小,可防止吸附目标成分,确保化学品在分离、纯化后,纯度达到半导体级。 在半导体行业,PFA过滤柱的性能直接关联芯片良率,是突破制程节点的关键耗材。
可耐受强酸(如氢氟酸、硫酸、硝酸)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂及氧化性介质,适用于各种化学环境。 工作温度范围:-200℃ ~ +260℃,短期可耐300℃,适用于高温反应或低温存储。 表面光滑不粘,高纯度、无污染 无金属离子析出,符合高纯度实验要求,适用于半导体、光伏等超净环境。