电池隔爆试验箱，采用双层防爆结构坚固耐用

产品结构

1. 箱体：双层钢板夹层结构，内箱圆角设计，易清洁。

2. 防爆门：重型铰链加多点锁紧机构，门边嵌入导电硅胶，确保静电接地。

3. 泄压装置：后方或顶部开设泄压口，配有爆破片或弹簧复位泄压门。

4. 观察窗：多层钢化防爆玻璃，四周密封防爆处理。

5. 电气控制柜：与箱体分离，防止爆炸损坏控制系统。

6. 测试引线孔：侧面配置防爆型引线孔，供电压采集、温度传感器穿线使用。

温度控制系统

采用防爆型智能温控仪，7英寸触摸屏控制，具备可编程曲线功能。系统内置独立超温保护器，与控制回路形成双重保障。加热元件采用防爆型不锈钢翅片加热管，表面负荷低，无明火，配合防爆接线盒，确保在可能的气体环境中安全运行。温度控制精度≤±0.5℃，均匀度≤±2℃。

制冷系统

采用防爆设计压缩机组，压缩机置于箱体外部独立空间，避免电气火花接触箱内气体。制冷剂采用环保型R404A/R23复叠式系统，可实现-70℃～+150℃宽范围控温。冷凝器为风冷式，配备低噪音防爆风机，满足电池低温环境模拟测试需求。

满足标准

设备设计制造符合以下国内外防爆及电池测试标准：

• GB/T 31485 - 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

• GB/T 31467.3 - 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法

• UL 1642 - 锂离子电池安全标准

• UN 38.3 - 锂电池运输安全测试

• IEC 62133 - 含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池 便携式密封二次电芯和电池的安全要求

• GB 31241 - 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

应用领域

• 电芯研发：单体电芯的过充、过放、短路、挤压、针刺等破坏性测试。

• 电池模组测试：模组级的热失控蔓延测试。

• 新能源汽车：动力电池包的环境模拟与安全测试。

• 3C数码：手机、笔记本电脑电池的安全性能抽检。

• 储能系统：储能电芯的热稳定性评估。

• 科研院校：电池材料与电化学研究中的安全测试。

产品特点

1. 双重防爆：双层箱体+定向泄压口，有效抵抗和释放爆炸冲击。

2. 电气隔离：控制系统与测试箱体分离，防爆电气元件确保无点火源。

3. 多重保护：独立超温保护、烟雾报警、防爆摄像监控、灭火接口预留。

4. 控温：防爆加热与制冷系统，满足-70℃～+150℃宽范围高精度控温。

5. 数据安全：触摸屏实时记录，支持远程监控，数据存储可追溯。