低温喷雾干燥机 CY-6000Y 真空瞬间干燥

THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征：

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。

2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；

3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；

5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量50-2000ml

6、二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备

7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

TECHNICAL PAPAMETERS  ►∣技术参数：

1、 物料处理量：50-2000ml/h（视物料固形物含量差异）；

2、 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;

4、 整机功率：3.5KW/220V；

5、 外形尺寸:850×1000×1650mm（长宽高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低温下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；105℃也可以做。

8、  其他要求可根据客户要求非标定制

喷雾干燥机是一种广泛应用于化工、食品、医药等领域的干燥设备，其工作原理是将液态物料雾化成微小液滴，然后与热空气接触，快速蒸发水分，形成粉末或颗粒状产品2。在选择喷雾干燥机使用的水源时，需要考虑多个因素，包括水质、能耗、安全性以及设备的适用性等。
水溶剂喷雾干燥机与有机溶剂喷雾干燥机的区别
首先，我们需要了解喷雾干燥机根据使用的溶剂不同，可以分为水溶剂喷雾干燥机和有机溶剂喷雾干燥机。这两种类型的设备在设计和操作上有显著的区别，主要源于溶剂性质的不同。
水溶剂喷雾干燥机
水溶剂喷雾干燥机使用水作为溶剂，其特点是水无毒性、不可燃，安全性高，无需特殊防爆设计。但是，水的比热容和汽化热较高，干燥需要更多的能量，因此耗电量较大。水溶剂喷雾干燥机通常适用于食品（如奶粉、植物提取物）、医药（如抗生素）、陶瓷粉体等领域。
有机溶剂喷雾干燥机
有机溶剂喷雾干燥机使用有机溶剂（如乙醇、丙酮、二氯甲烷等）作为溶剂。这些溶剂通常是易燃易爆的，挥发性强，与空气混合可能形成爆炸性气体，因此需要特殊的防爆设计，如防爆电机、氮气保护系统等。有机溶剂的蒸发能耗较低，因为它们的沸点较低，蒸发所需的能量较少。有机溶剂喷雾干燥机的应用领域相对特殊，通常用于处理对热敏感或需要特定溶剂环境的物料。
选择水源的关键因素
在选择喷雾干燥机使用的水源时，以下几个关键因素需要考虑：
1. 水质
水质是选择水源的首要考虑因素。对于水溶剂喷雾干燥机，水质的好坏直接影响到产品的质量和设备的使用寿命。通常，建议使用去离子水或蒸馏水，以减少水中杂质对产品的污染和对设备的腐蚀。如果使用自来水，需要进行预处理，如过滤、软化等，以去除水中的悬浮物、钙镁离子等杂质。
2. 能耗
如前所述，水的蒸发能耗较高，因此使用水作为溶剂时，需要考虑能源消耗的成本。在选择水源时，可以考虑使用经过预热的水，以减少加热所需的能量。此外，设备的设计也会影响能耗，例如，高效的热交换器可以提高能源利用效率。
3. 安全性
虽然水溶剂喷雾干燥机的安全性较高，但在操作过程中仍需注意安全。例如，确保设备的接地良好，避免电气故障。对于有机溶剂喷雾干燥机，安全性更为重要，需要严格遵守防爆规程，定期检查设备的防爆设施。
4. 设备适用性
不同的喷雾干燥机对水源的要求可能不同。例如喷雾干燥机可能需要特定水质的水才能正常工作。在选择水源时，应参考设备制造商的建议，确保水源符合设备的要求。
结论
综上所述，喷雾干燥机使用的水源应根据设备类型、物料特性和操作条件来选择。对于水溶剂喷雾干燥机，建议使用去离子水或蒸馏水，并进行适当的预处理。对于有机溶剂喷雾干燥机，则需要考虑溶剂的安全性和回收问题。在实际应用中，应综合考虑水质、能耗、安全性和设备适用性等因素，选择最合适的水源，以确保喷雾干燥机的高效、安全和经济运行。

真空喷雾干燥机特别适用于热敏性、易氧化、含有机溶剂或高附加值的物料，能在低温下快速干燥，有效保护物料活性与品质。
真空喷雾干燥机（尤其是低温型）通过在真空环境下进行喷雾干燥，显著降低水的沸点（可在30℃–80℃完成干燥），避免高温对物料的破坏。同时，低氧环境减少了氧化风险，使其成为处理敏感物料的理想选择 。该技术广泛应用于食品、医药、化工及生物制品等领域 。
适用物料类型
以下是根据物料特性划分的主要适用类别：
物料类别 具体示例 关键优势 来源
热敏性生物制品 酶制剂、维生素、蛋白质、活菌、疫苗 低温防止变性失活，保留生物活性
含糖/天然提取物 中药提取液、果汁粉、植物多酚、花青素 避免焦化和美拉德反应，保持色泽风味
易氧化或挥发性物质 不饱和脂肪酸（如DHA）、香精香料、某些药物成分 真空减少氧气接触，控制挥发速度
含有机溶剂物料 乙醇提取液、丙酮溶解物、聚合物溶液 可配备闭路循环系统回收溶剂，安全环保
高分子与功能性材料 药物缓释微球、纳米载体、电池材料前驱体 控制颗粒形态，获得球形度好、粒径均匀的粉末
此外，对于粘性较高或湿度大的物料，低温真空条件也能有效防止喷嘴堵塞并提升干燥效率 4。设备通常配有通针自动清洁功能，进一步保障连续运行。